Cтраница 2
В последние годы в ОАО Гипровостокнефть создан отстойник БУОН ( блок унифицированного обезвоживания нефти), конструктивно-технологическая схема которого позволяет решать такие задачи, как уменьшение объема застойных зон или их ликвидация; подготовка эмульсии к разделению непосредственно в аппарате; распределение эмульсии по всей поверхности раздела фаз; снижение скорости входа обезвоживаемой нефти в промежуточный слой; безнапорное отделение свободной воды и снижение скорости ее вывода из аппарата; исключение влияния свободного газа на процесс разделения фаз; вывод отделившегося газа из аппарата с нефтью без образования пробок в трубопроводе вывода нефти. [16]
На центральном пункте сбора нефть с растворенным в ней газом направляется сначала в концевые сепараторы, где газ окончательно отделяется от нефти ( вторая, а если требуется, то и третья ступень сепарации) при давлении, близком к атмосферному. Отделившийся газ направляется на прием компрессоров для сжатия и дальнейшей транспортировки потребителям. [17]
![]() |
Технологическая схема установки по обезвоживанию нефти для средних нефтяных месторождений. [18] |
Продукция обводненных скважин поступает по сборному коллектору / в сепаратор первой ступени /, где газ отделяется от нефти при давлении около 0 4 - 0 6 МПа. Отделившийся газ по линии / / под давлением 0 4 - 0 6 МПа направляется непосредственно к потребителю или на установку по подготовке газа. [19]
![]() |
Принципиальная схема сепарационной блочной установки. [20] |
Газонефтяная смесь от скважин поступает в депульсатор I, где происходит разделение расслоившихся в подводящем трубопроводе нефти и газа. Отделившийся газ отводится в каплеотбойник II, а нефть поступает в технологическую емкость III. В каплеотбойнике газ проходит через струнные отбойники, очищается от капельной нефти и через регулятор давления направляется в газопровод. Собранная в каплеотбойнике жидкость стекает по патрубкам в технологическую емкость. [21]
Газонефтяная смесь насос-компрессорами подается в сепараторы первой ступени, расположенные на расстоянии 5 - 8 км от станции. Отделившийся газ под давлением сепаратора направляется на газобензиновый завод, а нефть, с оставшимся в ней газом, транспортируется по трубопроводу протяженностью 6 - 10 км на промысловый сборный пункт, где осуществляются вторая ступень сепарации и соответствующая подготовка нефти. Если давление на устьях скважин достаточно высокое, то их продукция поступает в сепараторы под собственным давлением. [22]
Камера отбора жидкости Г отделена от отстойника отсека перегородкой для предотвращения возмущающих явлений в зоне отстоя. Отделившийся газ из всех отсеков проходит через каплеотделители, которые изготавливают из проволочной коалесцирующей набивки. [23]
Продукция скважин поступает в сепарационный отсек А по соплу и нефтеразливной полке, на которой основной объем газа отделяется от жидкой фазы. Отделившийся газ через регулятор уровня отводится в отсек Б, откуда через каплеотбойник и регулятор давления - в газовый коллектор. [25]
![]() |
Схема вертикального газоотделителя. Техническая характеристика. [26] |
Газоводонефтяная смесь вводится в аппарат на горизонтальные полки, по которым нефть стекает в нижнюю его часть. Отделившийся газ поступает в верхнюю часть аппарата, где размещены отбойные тарелки для улавливания уносимых капель нефти. Газоотделитедь устанавливается непосредственно перед резервуаром и подключается к подводящему нефтепроводу. Отобранный из газоотделителя газ направляется через газовый сепаратор на компрессорную станцию ( КС), а разгазированная нефть поступает в РВС. При параллельной обвязке двух и более газоотделителей должна быть предусмотрена возможность равномерного распределения потоков газоводонефтяной смеси между аппаратами. [27]
![]() |
Блочная автоматизированная установка с предварительным сбросом пластовой воды ( типа УПС-2000 / 6. [28] |
В нижней части газосепаратора имеется патрубок 1, по которому отсепарированная жидкость поступает в технологический блок. Отделившийся газ направляется из газосепаратора на компрессорную станцию ( КС) или газобензиновый завод. [29]
После отстойников или электродегидраторов обезвоженная нефть поступает на концевую ступень сепарации, где освобождается от растворенного газа. Отделившийся газ транспортируется на ГПЗ, а нефть поступает в резервуары для дальнейшего транспортирования по магистральным нефтепроводам до нефтеперерабатывающих заводов. [30]