Cтраница 3
Неудовлетворительная работа скрубберных установок по очистке хвостовых газов нередко является следствием неудачного выбора параметров технологического режима. [31]
Ловушки барботажные для улавливания паров и хвостовых газов. [32]
Сотрудниками ГИАП разработан процесс каталитической очистки хвостовых газов производства азотной кислоты. [33]
Окислы азота поступают в атмосферу с хвостовыми газами сернокислотных заводов при производстве серной кислоты нитроз-ным методом и с хвостовыми газами на заводах азотных удобрений при производстве азотной кислоты. [34]
![]() |
Установка для поглощения хвостовых газов при хлорировании. [35] |
На рис. 21 представлена установка для поглощения хвостовых газов при хлорировании органических веществ в производствах кубовых и тиоиндигоидных красителей. [36]
![]() |
Принципиальная технологическая схема доочистки от серусодержащих газов. [37] |
В СССР разработан сравнительно простой способ доочистки хвостовых газов, относящихся ко второй группе описанной выше классификации и основанный на каталитическом гидрировании сернистых соединений ( S02) в сероводород с последующим улавливанием его путем абсорбции трикалийфосфатом. [38]
![]() |
Электрофильтр ЭВМТр-1-3-36 ( БВК. [39] |
Предназначен для улавливания тумана серной кислоты из хвостовых газов температурой до 50 С цехов серокислотного производства перед выбросом их в атмосферу в условиях, исключающих образование отложений на поверхности электродов. [40]
![]() |
U-образный кислотный холодильник.| Кислотный трубчатый холодильник. [41] |
Вспомогательным сырьем для поглощения окислов азота из хвостовых газов является кальцинированная сода или известковое молоко. [42]
Образовавшиеся нитрозные газы после котла-утилизатора и подогревателя хвостовых газов поступают в скоростной холодильник, где образуется 2 - 3 % - ный конденсат, который частично используется в технологии. Кислоту сверхазеотропной концентрации ( 74 - 78 %) получают под давлением 1 0 - 1 2 МПа путем взаимодействия азеотропной кислоты с оксидами азота. После десорбции оксидов азота ( отбеливания) эта кислота направляется на концентрирование в ректификационную колонну. Благодаря наличию нитрозного компрессора с давлением на линии всасывания 0 1 МПа десорбцию оксидов азота иедут при атмосферном давлении и при температурах 40 - 50 С. При этом ннтрозные газы после всех стадий рециркулнруют на линию всасывания компрессора. Это позволяет успешно решать вопрос утилизации оксидои азота, снижения коррозии оборудования и обеспечивается автономность установки. Качество получаемого продукта соответствует кислоте высшего сорта. [43]
Таким образом величина потери окислов азота с хвостовыми газами пропорциональна объему хвостовых газов на 1 m продукции. [44]
Метод предназначен для определения оксидов азота в хвостовых газах из линии после промывателя адсорбционной колонны, из линии общего коллектора, после отбелочной колонны, после водяного промывателя, в хвостовых газах на выходе из промывателя отдувочных газов, в газах на выходе из башни без давления, в неочищенных хвостовых газах на выходе в каталитическую очистку ( производство концентрированной и неконцентрированной азотной кислоты) и других газах. Относительная погрешность определения 6 8 % ( п 0, / 0 95), продолжительность 40 мин. [45]