Исходный сернистый газ
Cтраница 1
Исходный сернистый газ абсорбируется маточным раствором сульфита натрия. [1]
Нагревание исходного сернистого газа осуществляется в теплообменниках I после третьего и первого слоев катализатора, а газа, выходящего из абсорбера первой ступени 3, - в теплообменниках I после четвертого и второго слоев катализатора. Температура газа, поступающего на первую абсорбцию, составляет 200 С, на вторую абсорбцию 170 С. Во внешнем теплообменнике I перед второй абсорбцией нагревается газ с низкой концентрацией диоксида серы что исключает уменьшение степени превращения при коррозии трубок теплообменника и проскоке цроконтактировавшего газа. [2]
 |
Схема производства серной кислоты из колчедана контактным. [3] |
В контактном отделении исходный сернистый газ нагревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и поступает на окисление в контактный аппарат. При окислении на слоях катализатора температура его повышается, поэтому газ охлаждают между слоями в промежуточных теплообменниках, а из последнего слоя образующийся триоксид серы направляют на охлаждение во внешний теплообменник и ангидридный холодильник и далее на абсорбцию SO3 в олеумный и моногидратный абсорберы. [4]
Теплообменник, в котором исходный сернистый газ нагревается реакционным газом, выходящим из последнего слоя контактного аппарата, обычно называют внешним, теплообменники для охлаждения реакционного газа между слоями контактной массы - промежуточными. Внешние и выносные теплообменники выполняются в виде кожухотрубных аппаратов. При окислении сернистого газа пониженной концентрации ( менее 6 - 6 5 % SO2) обычно устанавливают последовательно два внешних теплообменника, так как с уменьшением концентрации SO2 в сернистом газе необходимая мощность теплообменника на единицу производительности резко возрастает. [5]
Теплообменник, в котором исходный сернистый газ нагревается реакционным газом, выходящим из последнего слоя контактного аппарата, обычно называют внешним, теплообменники для охлаждения реакционного газа между слоями контактной массы - промежуточными. Внешние и выносные теплообменники выполняются в виде кожухотрубных аппаратов. При окислении сернистого газа пониженной концентрации ( менее 6 - 6 5 % SO2) обычно устанавливают последовательно два внешних теплообменника, так как с уменьшением концентрации SO2 в сернистом газе необходимая мощность теплообменника на единицу производительности резко возрастает. [6]
Вследствие коррозии трубок и трубных решеток исходный сернистый газ может попадать в трубы, в результате снижается тепловая устойчивость контактного узла, увеличиваются расход сырья и количество вредных выбросов в атмосферу. [7]
Вследствие коррозии трубок и трубных ре-петок исходный сернистый газ может попадать i трубы, в результате снижается тепловая остойчивость контактного узла, увеличиваются асход сырья и количество вредных выбросов з атмосферу. [8]
Снижение температуры реакционного газа в них после 1-го слоя катализатора производится за счет добавления более холодного исходного сернистого газа в смеситель. Применяются смесители с поддувом газа через несколько штуцеров и смешением в карманах или спиральные смесители, в которых оба потока перемешиваются в горизонтальном спиральном канале. Перед последним слоем контактной массы также устанавливается смеситель для выравнивания температурного поля. В центре аппарата находится сборная опорная колонна, на которую опираются радиальные колосниковые решетки для контактной массы. [9]
 |
Схема контактного узла, оборудованного контактным аппаратом с промежуточными теплообменниками. [10] |
С этой же целью в ряде контактных узлов температура реакционной смеси после 1-го слоя контактной массы регулируется путем поддува части исходного сернистого газа. После 1-го слоя можно поддувать как холодный сернистый газ ( 40 - 70 С), так и газ, предварительно нагретый во внешнем теплообменнике до 220 - 250 С. В первом случае поддувается около 20, во втором - около 30 % общего количества газа, поступающего в контактный узел. [11]
 |
Схема контактного узла, оборудованного контактным аппаратом с промежуточными теплообменниками. [12] |
С этой же целью в ряде контактных узлов температура реакционной смеси после 1-го слоя контактной массы регулируется путем поддува части исходного сернистого газа. После 1-го слоя можно поддувать как холодный сернистый газ ( 40 - 70 С), так и газ, предварительно нагретый во внешнем теплообменнике до 220 - 250 С. В первом случае поддувается около 20, во втором - около 30 % общего количества газа, поступающего в контактный узел. [13]
 |
Аппарат с кипящим слоем катализатора. [14] |
На рис. IX-49 представлен однослойный контактный аппарат с кипящим слоем катализатора. Исходный сернистый газ поступает в нижнюю часть аппарата, проходит распределительное устройство, затем слой катализатора, загруженный на решетку колпачко-вого типа. Благодаря интенсивному перемешиванию частиц катализатора в кипящем слое температура газа на входе в него значительно ниже, чем в аппаратах с неподвижным слоем катализатора. Так, в случае окисления 12 % - ного SO2 при температуре в слое 580 С температура газа на входе в аппарат не превышает 350 С. [15]
Страницы: 1 2