Полученный сернистый газ
Cтраница 1
Полученный сернистый газ сжижают и разливают в баллоны. Сернокислый аммоний применяют в качестве удобрения. [1]
После сжигания сероводорода в печи / полученный сернистый газ вначале охлаждается в холодильнике 2, затем в присутствии паров воды окисляется до серного ангидрида в контактном аппарате 3 на ванадиевом катализаторе. Далее контактный газ поступает в башню-конденсатор 4, орошаемую концентрированной серной кислотой при температуре выше 100, затем направляется в электрофильтр 5, трубы которого охлаждаются воздухом. [2]
Следовательно, чтобы получить максимальное количество элементарной серы из газов, выходящих из генератора, целесообразно проводить процесс переработки полученных сернистых газов в две стадии. [3]
Следующая ступень процесса обогащения заключается в разложении кислотой части раствора бисульфита. Полученный сернистый газ будет уже обогащен тяжелой серой по сравнению с природным соотношением этих изотопов. [4]
 |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы методом двойного контактирования. [5] |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы ( рис. 8 - 1) состоит в том, что расплавленная и отфильтрованная сера сжигается в потоке предварительно высушенного воздуха. Полученный сернистый газ охлаждают, отводимое тепло используется для получения пара. Затем диоксид серы окисляется по методу двойного контактирования с абсорбцией получаемого ЗОз после каждой стадии контактирования. [6]
 |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы методом двойного контактирования. [7] |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы ( рис. 8 - 1) состоит в том, что расплавленная и отфильтрованная сера сжигается в потоке предварительно высушенного воздуха. Полученный сернистый газ охлаждают, отводимое тепло используется для получения пара. Затем диоксид серы окисляется по методу двойного контактирования с абсорбцией получаемого SO3 после каждой стадии контактирования. [8]
Колчедан из бункера подают в печь КС 2 для обжига. Полученный сернистый газ содержит 13 - 14 % SO2 и при 800 - 850 С поступает в котел-утилизатор 3, где охлаждается до 430 - 470 С. Избыточную теплоту расходуют для выработки пара. [9]
Следующая ступень процесса обогащения заключается в разложении кислотой части раствора бисульфита. Полученный сернистый газ будет уже обогащен тяжелой серой по сравнению с природным соотношением этих изотопов. [10]
 |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы методом двойного контактирования. [11] |
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы ( рис. 8 - 1) состоит в том, что расплавленная и отфильтрованная сера сжигается в потоке предварительно высушенного воздуха. Полученный сернистый газ охлаждают, отводимое тепло используется для получения пара. Затем диоксид серы окисляется по методу двойного контактирования с абсорбцией получаемого SO3 после каждой стадии контактирования. [12]
По сульфитному способу составные части растительной ткани удаляются в результате действия раствора бисульфита кальция Ca ( HSO3) a и сернистой кислоты на измельченную в щепу древесину в закрытых котлах под давлением и при нагревании. При этом так называемую варочную кислоту получают сжиганием колчедана или серы в токе воздуха и пропусканием полученного сернистого газа через непрерывно орошаемый водой известняк или через известковое молоко. Сульфитный способ пригоден лишь для малосмолистых хвойных пород ( ель и пихта) и для некоторых лиственных, преимущественно тополевых пород. [13]
По сульфитному способу составные части растительной ткани удаляются в результате действия раствора бисульфита кальция Ca ( HSO3) 2 и сернистой кислоты на измельченную в щепу древесину в закрытых котлах под давлением и при нагревании. При этом так называемую варочную кислоту получают сжиганием колчедана или серы в токе воздуха и пропусканием полученного сернистого газа через непрерывно орошаемый водой известняк или через известковое молоко. Сульфитный способ пригоден лишь для малосмолистых хвойных пород ( ель и пихта) и для некоторых лиственных, преимущественно тополевых пород. [14]
По сульфитному способу составные части растительной ткани удаляются в результате действия раствора бисульфита кальция Са ( HSO3) 2 и сернистой кислоты на измельченную в щепу древесину в закрытых котлах под давлением и при нагревании. При этом так называемую варочную кислоту получают сжиганием колчедана или серы в токе воздуха и пропусканием полученного сернистого газа через непрерывно орошаемый водой известняк или через известковое молоко. Сульфитный способ пригоден лишь для малосмолистых хвойных пород ( ель и пихта) и для некоторых лиственных, преимущественно тополевых пород. [15]
Страницы: 1 2