Горячий сернистый газ
Cтраница 1
Горячий сернистый газ, имеющий температуру летом не выше 120 С, а зимой не же 70 С, поступает сперва для охлаждения и очистки от примесей в промывную башню. Кислота при этом поглощает из газа вредные примеси, огарковую пыль и водяные пары. Газ по выходе из лромывной башни имеет температуру зимой не выше 25 С, а летом не выше 60 С. За счет охлаждения газа кислота в башне нагревается до 80 - 90 С. В баке-сборнике кислота отстаивается, и большая часть пыли, вымытой из газа, садится на дно сборлика. Кислота затем проходит холодильник и, охладившись до 50 - 60 С, снова подается на верх башни для орошения насадки в количестве 25 - 36 м3 / час - Серная кислота находится в кругообороте до тех пор, пока концентрация ее не понизится до 60 - 65 %, после чего ее выводят из кругооборота. Отработанную кислоту перекачивают для использования в сернокислотный цех. На ее место в сборник промывной башни подают свежую концентрированную кислоту. Нормальная работа промывной башни зависит от бесперебойного и достаточного орошения ее кислотой. [1]
Горячий сернистый газ, имеющий температуру летом не выше 120 С, а зимой не иже 70 С, поступает сперва для охлаждения и очистки от примесей в промывную башню. Кислота при этом поглощает из газа вредные примеси, огарковую пыль и водяные пары. Газ по выходе из промывной башни имеет температуру зимой we выше 25 С, а летом не выше 60 С. За счет охлаждения газа кислота в башне нагревается до 80 - 90 С. В баке-сборнике кислота отстаивается, и большая часть пыли, вымытой из газа, садится на дно сборника. Кислота затем проходит холодильник и, охладившись до 50 - WC, снова подается на верх башни для орошения насадки в количестве 25 - 36 м3 / час. Серная кислота находится в кругообороте до тех пор, пока концентрация ее не понизится до 60 - 65 %, после чего ее выводят из кругооборота. Отработанную кислоту перекачивают для использования в сернокислотный цех. На ее место в сборник промывной башни подают свежую концентрированную кислоту. Нормальная работа промывной башни зависит от бесперебойного и достаточного орошения ее кислотой. [2]
Горячий сернистый газ, получаемый при обжиге колчедана после очистки его от огарковои пыли в электрофильтрах, поступает в промывную башню 1, орошаемую башенной серной кислотой для очистки от примесей и охлаждения. При этом серная кислота нагревается и, поглощая водяные пары, содержащиеся в газе, разбавляется. Кислота из башни стекает в отстойный бак 4, откуда, пройдя для охлаждения через холодильник 3, центробежным насосом 2 снова подается на орошение башни. [3]
 |
Схема камерного процесса. [4] |
Горячий сернистый газ из колчеданных печей очищается от пыли и поступает в головную башню - денитратор / ( башня Гловера), орошаемую нитрозой. [5]
Клапаны подвергаются действию горячих сернистых газов и истиранию пылью и поэтому изготовляются из хромоникелевой стали. Для включения и отключения пара и дымовых газов применяют клапаны тарельчатого типа. [6]
Полки контактного аппарата в условиях воздействия горячего сернистого газа и триоксида серы испытывают значительные нагрузки контактной массы. Несмотря на широкий ассортимент жаропрочных сталей, устойчивых в среде диоксида серы, применение стали 12Х18Н10Т в этих условиях оказывается наиболее оправданным. [7]
Для уменьшения расхода пара, установка снабжена теплообменниками, в которых используется тепло горячего раствора и горячего сернистого газа, выходящего из отгонной колонны. При выделении SO2 из кипящего раствора увлекается также немного NH3, улавливаемого далее при прохождении газа через башню с насадкой, орошаемую кислым конденсатом. Полученная двуокись серы поступает на осушку крепкой серной кислотой и далее на сжижение. [8]
Установка состоит из трех башен-промывной и двух абсорбционных с насадкой из керамических колец. Горячий сернистый газ после очистки от огарковой пыли в электрофильтрах ( на рисунке не показано) поступает в промывную башню /, орошаемую 75 % - ной серной кислотой. Здесь газ охлаждается от 70 - 120 С до 25 - 60 С, при этом кислота нагревается от 50 - 60 до 80 - 90 С. Горячая кислота собирается в отстойнике 2, откуда через холодильник 3 вновь подается центробежным насосом на орошение башни. Серная кислота находится в кругообороте до тех пор, пока концентрация ее не снизится до 60 - 65 %, после чего ее направляют для использования в сернокислотный цех и заменяют свежей кислотой. [9]
В 1827 г. Гей-Люссак построил первую орошаемую серной кислотой башню для улавливания окислов азота, что значительно уменьшило расход селитры в производстве серной кислоты в камерных системах. В башнях Гловера денитрацию нитрозы стали осуществлять действием на нее горячего сернистого газа и воды, при этом одновременно сернистый ангидрид частично перерабатывался ( окислялся) в серную кислоту. [10]
Камерные системы вначале работали без улавливания окислов азота из выхлопных газов. В 1827 г. Гей-Люссак показал, что окислы азота можно поглощать холодной серной кислотой в башне с насадкой. Однако этот прием долго не находил применения, так как не было удобного способа выделять окислы азота из раствора в серной кислоте. В 1860 г. Гловер предложил освобождать такую кислоту от окислов азота ( денитрировать) в башне с насадкой действием горячего сернистого газа. [11]
Страницы: 1