Вторичный газ
Cтраница 3
Основной поток транспортирующего газа, так называемый первичный поток, подается по штуцеру 1 ( рис. 234) в устье пневмоствола. Вторичный газ, выходя из-под конуса 4, подхватывает катализатор и тем самым обеспечивает определенный его расход. [31]
 |
Вихревые пылеуловители. [32] |
Как и у циклонов, эффективность вихревых аппаратов с увеличением диаметра падает. Оптимальный расход вторичного газа составляет 30 - 35 % от первичного. Могут быть батарейные установки, состоящие из отдельных мультиэлементов диаметром 40 мм. [33]
Однако в добываемых из скважин газах водород содержится во многих случаях. Водород следует оценивать как вторичный газ, образующийся при добыче и транспорте газа вследствие разложения главным образом, сероводорода в процессе коррозии металла труб и оборудования в присутствии в газе органических кислот, двуокиси углерода и других агрессивных компонентов. [34]
Производительность вихревого пылеуловителя по газу может изменяться в пределах 0 5 - 1 15 номинальной производительности. Это объясняется решающим влиянием на эффективность аппарата параметров вторичного газа, при сохранении которых остаются неизменными окружная скорость закручивания потока запыленных газов и, соответственно, центробежная сила, действующая на частицы пыли. Установлено, что оптимальный расход вторичного газа должен составлять 30 - 35 % от первичного. [35]
 |
Вихревые пылеуловители. [36] |
В качестве вторичного газа в вихревых пылеуловителях может быть использован свежий атмосферный воздух, часть очищенного газа или запыленные газы. Наиболее выгодным в экономическом отношении является использование в качестве вторичного газа запыленных газов. В этом случае производительность аппарата повышается на 40 - 65 % без заметного снижения эффективности очистки. [37]
На рис. 4.9 показаны кривые разделения промышленного классификатора диаметром 2 2 м и высотой центробежной зоны 0 7 м, используемого в технологической линии по производству коксовых порошков различной дисперсности. Все кривые разделения получены при одном угле установки закручивающих лопаток ал 50; границу разделения в соответствии с требованиями к дисперсности отдельных партий порошков регулировали расходом вторичного газа. Данные рис. 4.9 свидетельствуют о хорошей точности описанного расчетного метода. [38]
Производительность вихревого пылеуловителя по газу может изменяться в пределах 0 5 - 1 15 номинальной производительности. Это объясняется решающим влиянием на эффективность аппарата параметров вторичного газа, при сохранении которых остаются неизменными окружная скорость закручивания потока запыленных газов и, соответственно, центробежная сила, действующая на частицы пыли. Установлено, что оптимальный расход вторичного газа должен составлять 30 - 35 % от первичного. [39]
 |
Схема экспериментального стенда, созданного для получения исходных данных, необходимых для проектирования вихревых. [40] |
Диаметр аппарата составляет 90 и высота - 800 мм. Воздух из общего коллектора распределяется вентилями 1 по двум каналам. Один канал формирует запыленный поток, другой - поток вторичного газ а-уловите ля. Запыленный поток газа через завихритель 5 поступает в ВПУ. [41]
В сопловом ВПУ двухфазный поток поступает в камеру 1 по изогнутому входному патрубку с лопаточным завихрителем 2 и обтекателем. В кольцевом канале вокруг входного патрубка устанавливают подпорную шайбу 3, препятствующую увлечению аэрозолей с очищаемым газом. Из восходящего закрученного потока частицы отклоняются к периферии и под влиянием центробежного потока, образованного вторичным газом, подаваемым через сопла 4 -, направляются вниз. [42]
В сопловом ВПУ двухфазный поток поступает в камеру 1 по изогнутому входному патрубку с лопаточным завихрителем 2 и обтекателем. В кольцевом канале вокруг входного патрубка устанавливают подпорную шайбу 3, препятствующую увлечению аэрозолей с очищаемым газом. Из восходящего закрученного потока частицы отклоняются к периферии и под влиянием центробежного потока, образованного вторичным газом, подаваемым через сопла, направляются вниз. [43]
В рассматриваемом аппарате первая ступень переведена в режим пневмотранспорта и организован дополнительный канал для отвода грубого продукта вихревой ступени, охватывающий первую ступень. Здесь реализована значительная часть принципов обеспечения высокоэффективного разделения, сформулированных в гл. Кроме квазиплоского потока в вихревой ступени и независимого вывода ее грубого продукта реализована возможность управления процессом путем воздействия на условия поглощения частиц на границе вихревой зоны, а также подача исходного материала в уже сформировавшийся вихревой поток, а не в его пристенную часть. Все это достигается подачей вторичного газа ( в пределах до 20 % от основного расхода) через канал движения грубого продукта на периферию вихревой ступени потока. [44]
 |
Вихревые пылеуловители. [45] |
Страницы: 1 2 3 4