Отфильтрованный газ

Cтраница 1

Газовый фильтр с плоской фильтрующей перегородкой.| Рукавный фильтр. [1]

Отфильтрованный газ удаляется через газоход, а взвешенные в нем частицы оседают на внутренней поверхности фильтрующих элементов. [2]

Часть потока газа, выведенного из газохода, пропускают через фильтрующую бумажную гильзу, измеряют объем отфильтрованного газа и взвешивают осевшую на фильтре пыль. Во избежание конденсации водяных паров из газа, бумажную гильзу помещают в обогреваемый патрон. [3]

Метод основан на фильтровании газа через патрон с фильтром, расположенный вне газохода, замере объема отфильтрованного газа и массы уловленной пыли. Точку отбора оборудуют ( см. разд. При фильтровании скорость потока газа в заборной трубке должна быть такой, чтобы избежать осаждения пыли в трубке. Для предупреждения осаждения пыли и конденсации воды или кислоты в заборной трубке ее обогревают. [4]

Часть потока газа, выведенного из газохода, пропускают через бумажную гильзу, помещаемую в обогреваемый патрон ( во избежание конденсации паров), и измеряют объем отфильтрованного газа; задержанную на фильтре пыль взвешиваюг. [5]

Газовый фильтр с плоской фильтрующей перегородкой. [6]

Отфильтрованный газ удаляется через газоход, а взвешенные в нем частицы оседают на внутренней поверхности фильтрующих элементов. [7]

При открытии регулирующего вентиля анализной магистрали газ изокинетически течет в фильтрующее устройство, где механические примеси задерживаются плоским фильтрующим элементом. Отфильтрованный газ через каналы в стенке корпуса и штуцер, через дроссель, регулирующий вентиль и ротаметр выходит в атмосферу. [8]

Общая схема установки. [9]

На рис. 3.15 показана общая схема установки. Измеренный объем отфильтрованного газа ( воздуха или азота) нагревается и насыщается в испарителе 5 паром вещества, скорость гомогенной конденсации которого изучается, а затем смешивается в смесителе 7 с более холодным потоком инертного газа. Условия смешения должны быть таковы, чтобы пар практически полностью конденсировался в объеме с образованием тумана. При этом конденсация пара протекает в первую очередь на взвешенных в газе частицах, служащих центрами конденсации. Полученная аэрозольная система направляется в фильтр 8, в котором вместе с каплями тумана выделяются и центры конденсации, затем чистый и охлажденный инертный газ поступает в деионизатор 9 для выделения ионов. Описанные приемы обеспечивают надежную очистку инертного газа от ядер конденсации. [10]

В процессе удаления фторида водорода из кожуха 5 через фильтрационный модуль на внешней поверхности многослойных фильтрующих элементов осаждаются аэрозоли, размер частиц которых достигает 0 1 - т - 0 01 мкм. Для регенерации этих элементов используют импульсную секционную эжекционную регенерацию, при которой основным регенерирующим газом является уже отфильтрованный газ. Регенерацию секций фильтрационного модуля производят поочередно, без остановки фильтра, путем кратковременной, в течение 0 1 - т - 0 3 с, подачи сжатого азота через каждое сопло. Расход азота на регенерацию не превышает 0 5 % от объема профильтрованного газа. [11]

В процессе удаления фторида водорода из кожуха 5 через фильтрационный модуль на внешней поверхности многослойных фильтрующих элементов осаждаются аэрозоли, размер частиц которых достигает 0 1 - т - 0 01 мкм. Для регенерации этих элементов используют импульсную секционную эжекционную регенерацию, при которой основным регенерирующим газом является уже отфильтрованный газ. Регенерацию секций фильтрационного модуля производят поочередно, без остановки фильтра, путем кратковременной, в течение 0 1 - Ь 0 3 с, подачи сжатого азота через каждое сопло. Расход азота на регенерацию не превышает 0 5 % от объема профильтрованного газа. [12]

Для определения запыленности газов, имеющих высокую температуру и содержащих пары воды, применяют метод фильтрации газа вне газохода. Сущность метода заключается в пропускании части потока газа, выведенного из газохода, через бумажную гильзу, помещаемую в обогреваемый патрон ( во избежание конденсации паров), измерении объема отфильтрованного газа и взвешивании задержанной на фильтре пыли. [13]

Рассмотрим схему завода в Силигсоне ( штат Техас, США), работающего с узлом детандирования и предназначенного для извлечения от 50 до 70 % этана от потенциала. Сырой газ содержит в 1 м3 140 см3 этана, 103 см3 пропана высшие и около 0 12 мол. Сырьевой поток газа с давлением 5 9 МПа и температурой 36 7 С поступает в фильтр-сепаратор /, где от него отделяются капельная вода и жидкие углеводороды; отфильтрованный газ направляется в адсорбер 2 с твердым осушителем, где газ осушается по воде до точки росы ниже - 101 1 С при данном давлении газа на входе. [14]

Наконечник соответствующего диаметра устанавливают на заборную трубку ( или подбирают трубку с наконечником заданного диаметра), после чего проверяют установку на герметичность. Для этого жидкость в дифманометре устанавливают на нулевое деление, закрыв конец газозаборной трубки зажимами в конце установки. Если уровень запорной жидкости останавливается на нулевом делении, то вся установка герметична. Из фильтровальной бумаги склеивают конический патрон, высушивают его и взвешивают на аналитических весах с точностью до 0 001 г, вставляют в гильзу и закрывают пробкой, в которую вставлен конец заборной трубки. Последнюю устанавливают в соответствующей точке газохода и включают вакуум-насос. При помощи зажимов находят нужный режим отбора газа и поворачивают заборную трубку навстречу газовому потоку. Отфильтрованный газ из гильзы с бумажным патроном поступает в реометр ( диафрагму) и далее в вакуум-насос. Перепад давления h в диафрагме определяют дифманометром. Зажим 10 регулирует подсос воздуха и соответственно скорость отбора газа. Скорость потока газа в устье заборной трубки должна быть равна скорости газа в данном месте газохода. Через некоторое время ( в зависимости от запыленности газа) забор газа прекращают. [15]

Страницы: 1