Cтраница 1
Горячий газ регенерации с высоким содержанием влаги и метанола выходит с верха адсорберов и после пылеуловителя 13 охлаждается в теплообменнике 14, где конденсируются пары воды и метанола. Образовавшаяся в этом теплообменнике двухфазная смесь поступает в сепаратор 15, где метанол отделяется от газа. Из сепаратора 15 обводненный метанол направляется в резервуар ( вместе с аналогичным продуктом из сепараторов /, 2 и 3) с целью последующей регенерации метанола, а газ регенерации смешивается с исходным сырым газом и поступает для очистки в соответствующие адсорберы. Таким образом, на этой установке некоторое количество сырого газа, необходимого для регенерации цеолита, рециркулирует в системе. [1]
Горячий газ регенерации с высоким содержанием влаги и метанола выходит с верха адсорберов и после пылеуловителя 13 охлаждается в теплообменнике 14, где конденсируются пары воды и метанола. Образовавшаяся в этом теплообменнике двухфазная смесь поступает в сепаратор 15, где метанол отделяется от газа. Из сепаратора 15 обводненный метанол направляется в резервуар ( вместе с аналогичным продуктом из сепараторов 1, 2 и 3) с целью последующей регенерации метанола, а газ регенерации смешивается с исходным сырым газом и поступает для очистки в соответствующие адсорберы. Таким образом, на этой установке некоторое количество сырого газа, необходимого для регенерации цеолита, рециркулирует в системе. [2]
![]() |
Схема осушки газа твердым поглотителем. [3] |
Из адсорбера 6 горячий газ регенерации проходит через выходной блок переключения 7, где левым краном направляется через теплообменник 8 в приемный сепаратор 3 вместе с входящим на установку основным потоком газа. [4]
![]() |
Результаты переработки I кг н-алканов. [5] |
Тепло водорода и горячих газов регенерации используется для получения водяного пара. Науглероженный теплоноситель при температуре - - 670 С о помощью пневмоподьемника направляется в печь-регенератор, где идет выжигание углерода и нагрев теплоносителя до температуры 1350 - 1400 С. [6]
![]() |
Изменение коэффициента трения от числа Рейнольдса.| Адсорбционная способность адсорбента при проскоке влаги для. [7] |
Подача влажного газа и горячего газа регенерации обычно осуществляется с противоположных сторон адсорбера. При этом слои адсорбента, через которые проходит газ перед поступлением в газопровод, обладают наибольшей адсорбционной способностью, так как нагреваются до максимальной температуры процесса. [8]
Нагрев сырья путем конденсации в нем паров каталитического газойля или путем пропуска через него горячих газов регенерации катализатора. [9]
Первыми начинают десорбироваться - е углеводороды, которые при адсорбции концентрируются в нижних слоях адсорбента и с которыми в первую очередь контактирует горячий газ регенерации, поступающий в адсорбер снизу вверх. [10]
В целях сокращения количества стоков предложена схема [ 73 рециркуляции содового раствора; 6 - 7 % - ный раствор соды подается насосом в верхнюю часть скруббера, где он контактирует с горячими газами регенерации. Охлаждение частично отработанного раствора производится в воздушных холодильниках с последующим направлением потока в промежуточную емкость. Из емкости раствор вночь закачивается в скруббер. [11]
Температурный режим адсорбера при регенерации адсорбента ( нагрев и охлаждение) показан на рис. 9.14. Скорость повышения температуры ви время регенерации должна быть равной 60 С в час. Практически продолжительность подачи горячего газа регенерации в адсорбер составляет 5 / 8 периода адсорбции и 3 / 8 периода продолжается охлаждение. [13]
![]() |
Схема предварительного нагрева сырья газами регенерации и улавливания каталвзаторной пыли ( вариант 7. [14] |
Вместо скруббера были поставлены циклоны второй ступени; поток горячих газов регенерации стали пропускать через паровой котел-утилизатор. [15]