Cтраница 2
![]() |
Коксовая батарея. [16] |
Прямой коксовый газ, выходящий из всех камер, попадает в проложенный вдоль батареи газосборник /, в который впрыскивается вода. [17]
Прямой коксовый газ подвергается переработке в химических цехах коксохимического завода. Процесс переработки сводится к охлаждению коксового газа, выделению из него каменноугольной смолы и извлечению аммиака, нафталина, пиридиновых оснований, бензольных угл еводородов; сероводорода, иногда цианистого водорода и некоторых других продуктов. [18]
Прямой коксовый газ представляет собой смесь газообразных и парообразных веществ. При коксовании на 1 т сухой шихты образуется до 340 м3 газа, состав которого в основном зависит от температуры коксования. [19]
Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, окиси и двуокиси углерода, азота в 1 м3 газа ( при 0 С и 760 мм рт. ст.) содержится 80 - 130 г смолы, 8 - 13 г аммиака, 30 - 40 г бензольных углеводородов, 6 - 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0 5 - 1 5 г цианистого водорода, 250 - 450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700 С. Процесс разделения прямого коксового газа ( рис. 64) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80 С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20 - 30 С; оно может производиться в холодильниках различной конструкции - трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 64, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды, увеличивает движущую силу процесса абсорбции аммиака в результате снижения равновесной упругости аммиака над надсмольной водой. [20]
Газопроводы прямого коксового газа на участке от газосборников до первого сепаратора используются т акже для отвода на осветлители части аммиачной воды, которая подается на орошение газа в газосборниках. [21]
Из прямого коксового газа выделяют такие ценные продукты, как каменноугольная смола, сырой бензол, подсмольная вода и аммиак. [22]
Процесс переработки прямого коксового газа ( рис. 170) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80 С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20 - 30 С; оно может производиться в холодильниках различной конструкции - трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 170, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. [23]
![]() |
Разрез камеры с шихтой. [24] |
Процесс разделения прямого коксового газа начинается в газосборнике / ( рис. 12.4), в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода. Газ охлаждается примерно до 80 С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. С понижением температуры газа увеличивается растворимость аммиака в конденсирующейся воде и снижается равновесная упругость его над жидкой фазой. Это приводит к увеличению движущей силы и степени абсорбции. Смола и надсмольная вода из холодильников стекают в сборник 3, где разделяются благодаря разной плотности. [25]
После извлечения из прямого коксового газа перечисленных выше продуктов получают смесь этих газов, называемую очищенным или о б-ратным коксовым газом. [26]
![]() |
Схема переработки прямого коксового газа. [27] |
Сначала производят разделение прямого коксового газа. Из него конденсируют смолу и воду, улавливают аммиак, сырой бензол и сероводород. Затем подвергают разделению надсмольную воду, каменноугольную смолу и сырой бензол с получением индивидуальных веществ или их смесей. [28]
Рассмотрим процесс разделения прямого коксового газа. [29]
В результате переработки прямого коксового газа получают каменноугольную смолу, сырой бензол и надсмольную воду. [30]