Cтраница 3
Жидкостно-газовые эжекторы могут применяться в различных областях техники, в том числе в нефтегазодобывающей промышленности для утилизации низконапорных газов, для перекачки и компримирования попутных нефтяных газов в нефтепромысловой системе сбора, подготовки и транспорта продукции скважин. Изотермический коэффициент полезного действия ЭЖГ 0 4 достигнут за счет оптимизации геометрических параметров. [31]
Расход низконапорного газа при этом равен нулю, а статическое давление на границе струй равно полному давлению низконапорного газа. [32]
![]() |
Зависимости степени повышения давления и КПД эжектора со сверхзвуковым и суживающимся соплом от коэффициента эжекции при неизменных параметрах смешиваемых газов. [33] |
При расчете эжектора обычно бывают заданы физические константы и параметры торможения смешиваемых газов, а также расход низконапорного газа и потребная степень повышения давления. Задачей расчета является отыскание такого эжектора, который обеспечивал бы отсос заданного расхода низконапорного газа при минимальном расходе высоконапорного. Эжектор, удовлетворяющий этому требованию, мы называем оптимальным. [34]
Однако расчетные зависимости по определению величин а и Р струйных течений, состоящих из высоконапорной жидкости и низконапорного газа в свободно истекающем струйном течении неизвестны. Кроме того, в задачу данных экспериментальных исследований входила проверка теоретических основ метода расчета процессов эжекции и тепломассообмена в многокомпонентном свободно истекающем струйном течении. [35]
Очевидно, что режимы, при которых 0 - 0, соответствуют случаям, когда через сверхзвуковое сопло подводится низконапорный газ. [36]
Из других направлений научно-технического прогресса в газовой промышленности можно отметить внедрение схем и оборудования, позволяющих значительно снизить потери низконапорных газов на промыслах. В первую очередь следует отметить внедрение герметизированного сбора конденсата и эжекторов. Разработаны и внедрены алгоритмы и типовые программы расчета установок НТС, абсорбционных и десорбционных процессов стабилизации конденсата, процессов конденсации и испарения. [37]
Физическая сущность предлагаемой технологии заключается в более эффективной доразработке на истощение, благодаря вытеснению как защемленного газа, так и свободного низконапорного газа. Закачиваемый в пласт азот обладает вязкостью на два порядка меньшей вязкости воды. Поэтому при наличии дополнительного градиента давления, создаваемого нагнетанием азота, этот флюид движется по фильтрационным каналам, где, с одной стороны, выше абсолютная проницаемость пористой среды, а с другой - выше содержание защемленного газа, имеющего, как и азот, существенно меньшую вязкость по сравнению с водой. [38]
При эксплуатации месторождений сернистых газов большое значение имеет внедрение технологических схем обработки сернистых газов и газовых конденсатов, полностью исключающих выброс низконапорных газов в атмосферу. [39]
Для поддержания добычи на месторождениях, находящихся на поздней стадии разработки, а также принятия мер по использованию остающегося на них низконапорного газа ( валанжинского и неокомско-го) требуются дополнительные инвестиции. Вместе с тем постоянный дефицит финансовых средств не позволяет осуществлять в необходимых объемах эксплуатационное бурение и ввод в действие газодобывающих объектов и газотранспортных мощностей. [40]
При истечении высоконапорной струи из сопла 1 во входном сечении камеры смешения устанавливается давление р, которое всегда ниже давления торможения низконапорного газа рю. Под действием разности этих давлений низконапорный газ втекает через сопло 2 в камеру смешения. Qm, газов зависит от соотношения площадей сопел, плотности газов, режима работы эжектора. [41]
Инновационно-ориентированное развитие СГ обеспечивает повышение эффективности геологоразведочных работ и эксплуатации газовых месторождений на завершающей стадии, вовлечение в разработку малых месторождений и залежей низконапорного газа, создание и внедрение газоперекачивающих агрегатов нового поколения, снижение энергоемкости транспорта газа, повышение надежности скважин и их потенциальной продуктивности скважин, углубление переработки газа и конденсата с получением моторного топлива и целевых химических продуктов, повышение эффективности управления газовой промышленностью, как большой технолого-экономической системой, включая функционирование Единой системы газоснабжения. [42]
Проведенные исследования стали широко применяться в промышленности при создании экспериментальных систем для испытания ракетных двигателей в высотных условиях, а также для конверсии нефтедобывающей и перерабатывающей отраслей для утилизации низконапорных газов и создания разрежения в технологических процессах при обеспечении экологически чистой технологии. В настоящее время ведутся исследования экологически чистых рекомбинационных ракетных двигателей, позволяющих создать больший удельный импульс по сравнению с обычными химическими ракетными двигателями. На основе принципов работы жидкостных ракетных двигателей и основанных на этом принципе терморезаков для резки легированных металлов были изготовлены устройства для резки бетона, гранита. [43]
Выход из данной ситуации эксперты и специалисты видят в реализации программы по строительству высокоэффективных электростанций ( КПД около 50 % против существующего ( 35 %) в РФ) на низконапорном газе, являющемся собственностью газодобывающих предприятий, сжигание которого в настоящее время происходит в факелах на промыслах. [44]
Проведенные расчеты добычи низконапорного газа для экспериментального участка на завершающей стадии разработки по традиционной технологии на истощение и по рекомендуемой технологии с закачкой азота в пласт позволяют сопоставить количественные результаты добычи низконапорного газа и оценить технологическую эффективность рекомендуемой технологии. [45]