Cтраница 3
Сферическая форма резервуаров по сравнению с другими формами, например цилиндрическими, наиболее эффективна по расходу стали и стоимости. Сферические газгольдеры оборудуют предохранительными клапанами, приборами для отбора проб и замера уровня, незамерзающими клапанами, термометрами и приемо-раздаточными устройствами. [31]
Наиболее распространенным по форме газгольдером постоянного объема является цилиндр с полусферическим днищем. Строятся также и сферические газгольдеры. [32]
Вследствие неравномерного потребления природного газа в течение года ( летом - меньше, зимой - больше) приходится накапливать газ в буферных хранилищах. Для этого используют цилиндрические или сферические газгольдеры постоянного объема и переменного давления или переменного объема и постоянного давления, а также естественные подземные хранилища. [33]
Последнее дает возможность обойтись без чрезмерного завышения толщины оболочки. Интересно отметить, что за рубежом объем сферических газгольдеров иногда достигает значительной величины. Однако каждое такое сооружение является в своем роде уникальным, его изготовление связано с огромными затратами материальных средств и ручного труда и вряд ли подходит для строительства в больших масштабах, принятых в нашей стране, например, при строительстве предприятий большой химии. [34]
Сферические резервуары служат для хранения жидких продуктов и сжиженных газов под высоким избыточным давлением в пределах 0 25 - 2 МПа, а сферические газгольдеры - для хранения, смешения и распределения различных газов под избыточным давлением в пределах 0 5 - 2 5 МПа. Строительные конструкции сферических резервуаров имеют много общего со сферическими газгольдерами как по конструктивной форме, так и по напряженно-деформированному состоянию сферической оболочки и опорных конструкций, поскольку и те и другие подвергаются перед сдачей в эксплуатацию гидравлическому испытанию водой. Лепестки для сферических оболочек резервуаров изготовляет завод Уралхиммаш методом холодной вальцовки. Монтаж сферических резервуаров, как правило, ведут с помощью манипуляторов, но допускается монтаж крупных резервуаров ( объемом 2 тыс. м3 и более) и без манипуляторов. В конструкции рассматривается опирание сферической оболочки на трубчатые колонны ( стойки), привариваемые к оболочке, как наиболее простое решение. Для создания пространственной жесткости сооружения все колонны должны соединяться между собой крестовыми связями. [35]
Сферические резервуары предназначены для хранения жидких продуктов и сжиженных газов под высоким избыточным давлением в пределах 0 25 - 2 МПа [29, 31], а сферические газгольдеры - для хранения, смешения, выравнивания давления и распределения различных газов под избыточным давлением в пределах 0 5 - 2 5 МПа. Строительные конструкции сферических резервуаров имеют много общего со сферическими газгольдерами как по конструктивной форме, так и по напряженно-деформированному состоянию сферической оболочки и опорных конструкций, поскольку те и другие подвергают перед сдачей в эксплуатацию гидравлическому испытанию водой. [36]
Относительно более безопасными в эксплуатации, особенно для газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, являются газгольдеры высокого давления. Часто их включают в технологические линии, в них хранятся резервы сжатого воздуха, необходимого для бесперебойного обеспечения работы автоматики и КИП в аварийных ситуациях. Сферические газгольдеры высокого давления широко применяются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для хранения сжиженных газов. Газгольдеры высокого давления эксплуатируются как сосуды, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливаются обратные клапаны, на линии отбора газа - регулирующие клапаны, поддерживающие определенное давление после себя. Давление и температура, а при хранении сжиженных газов и уровень жидкости, постоянно контролируются дистанционно действующими измерительными приборами. [37]
Сферические газгольдеры в нашей стране имеют геометрический объем от 300 до 4000 м3 и толщину стенки от 12 до 34 мм. Сферическая форма сосуда для хранения газа под высоким давлением является наиболее выгодной по ме-таллозатратам и общей стоимости. Монтируют сферические газгольдеры из отдельных лепестков, раскроенных в виде апельсиновых долек, а также из верхнего и нижнего днищ, имеющих форму шарового сегмента. Опоры газгольдеров выполняют в виде цилиндрического стакана из железобетона со стальным опорным кольцом или в виде стоек-колонн, прикрепленных к шару по экваториальной линии и связанных между собой системой растяжек. [38]
Сферические газгольдеры в нашей стране имеют геометрический объем от 300 до 4000 м3 и толщину стенки от 12 до 34 мм. Сферическая форма сосуда для хранения газа под высоким давлением является наиболее выгодной по металлозатратам и общей стоимости. Монтируют сферические газгольдеры из отдельных лепестков, раскроенных в виде апельсиновых долек, а также из верхнего и нижнего днищ, имеющих форму шарового сегмента. Опоры газгольдеров выполняют в виде цилиндрического стакана из железобетона со стальным опорным кольцом или в виде стоек-колонн, прикрепленных к шару по экваториальной линии и связанных между собой системой растяжек. [39]
Выбор физического метода контроля без разрушения определяется характером получения необходимой информации, особенностями контролируемого объекта и возможностью его применения в конкретных условиях. Применение любого метода НК для диагностирования сварных аппаратов осложняется отмеченными ранее специфическими конструктивными и функциональными особенностями этих аппаратов. Прежде всего, следует обратить внимание на такую особенность аппаратов, например, колонной аппаратуры и сферических газгольдеров, как значительные поверхности диагностирования и большая при этом протяженность сварных швов. С другой стороны, для них характерны большие поверхности контакта металла с рабочей средой, которая часто может проявлять коррозионную и эрозионную активность. [40]
Относительно более безопасными в эксплуатации, особенно для газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, являются газгольдеры высокого давления. Часто их включают в технологические линии, в них хранятся резервы сжатого воз-духг. Сферические газгольдеры высокого давления широко применяются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для хранения сжиженных газов. Газгольдеры высокого давления эксплуатируются как сосуды, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливаются обратные клапаны, на линии отбора газа - регулирующие клапаны, поддерживающие определенное давление после себя. Давление и температура, а при хранении сжиженных газов и уровень жидкости, постоянно контролируются ди-стагционно действующими измерительными приборами. [41]