Cтраница 2
Газостанция состоит из 9 одношахтных газогенераторов полумеханизи-рованного типа диаметром 2 6 м; из них один резервный. [16]
Реакции, идущие в газогенераторе типа Лурги, типичны для процесса сухой перегонки угля, а именно: возгонка летучих углеводородов из угля и соответствующий крекинг их до метана и низших углеводоров, взаимодействие синтез-газа с образующимися при парокислородной карбонизации коксом или полукоксом, в результате чего образуются окись углерода и водород, и, наконец, реакция метанизации окиси углерода водородом под давлением. Газы, образующиеся на разных уровнях реактора, соединяются и по трубопроводу направляются в отделение очистки. Перед подачей на очистку газ охлаждается в котле-утилизаторе с получением пара, расходуемого на нужды всей установки. Охлажденный газ проходит через реактор прямой конверсии окиси углерода, в котором часть ее реагирует с избытком пара и образует двуокись углерода и водород. Смола и концентрат аммония удаляются из конденсата как в котле-утилизаторе, так и в холодильнике после реакции конверсии окиси углерода. [17]
Простейшими представителями этих систем служат весьма распространенные газогенераторы типа Крусселя для пиролиза нефтяных дестиллатов. [18]
ГАЗ-АА, участвовавшей в этом пробеге; газогенератор типа Имберт работает на древесных чурках. Розжиг производится через фурмы на древесном угле. [19]
В настоящее время Первомайский завод УССР выпускает газогенераторы типа ОГ-5 мощностью 45 л. с. ( А-1) и 90 л. с. ( А-2); схема А-1 вместе с охладительно-очистительной установкой подана на фиг. [20]
Такой же по существу принцип применен в газогенераторах типов AVG, Пинча, Лурги, у которых верхняя, более узкая по диаметру часть является шахтой швелевания, а нижняя, более широкая - шахтой газификации. [21]
Такой же по существу принцип применен в широко известных газогенераторах типов AVG, Пинча, Лурги, у которых верхняя более узкая по диаметру часть является шахтой швелевания, а нижняя, более широкая - шахтой газификации. [22]
В соответствии с расходом ацетилена выбираются два ацетиленовых газогенератора типа ГВР-3 производительностью 3 м31час каждый. [23]
В соответствии с расходом ацетилена выбираются два ацетиленовых газогенератора типа ГВР-3 производительностью 3 м3 / час каждый. [24]
Газификация обработанного соединениями кальция угля проведена з лабораторных условиях в непрерывно действующем газогенераторе типа Веллмана диаметром 200 мм. Результаты четырех пробегов по 40 ч непрерывной работы подтвердили, что уголь не агломерируется, газ не содержит смол и жидких продуктов, зола имеет высокую температуру плавления. При газификации исходные таблетки диаметром 18 и 12 мм, высотой 25 и 18 мм почти не разрушаются. Содержание серы в газе было значительно ниже установленного действующими нормативами. [25]
Прослойка топлива между зоной горения и стенками транспортного газогенератора является настолько хорошим изолятором тепла, что позволяет в некоторых случаях ( например, в газогенераторах типа Гоен-Пулен и др.) не применять охлаждения стенок, а в горновых газогенераторах создавать непрерывное жидкое шлакоудаление. [26]
Представляют интерес помещенные в той же таблице сравнительные данные по опытам, проведенным на том же заводе, по газификации обычным методом - с выпуском шлаков в твердом виде. Опыты эти были проведены в газогенераторе механизированного типа, с решеткой Брассерта. [27]
Вторая группа средств механизации ( сварочное оборудование) состоит из стационарных и передвижных машин и оборудования. Стационарное сварочное оборудование ( машины для газовой резки листовой стали и труб, для электроконтактной сварки) также сосредоточено главным образом в заготовительных предприятиях монтажных организаций, а передвижное оборудование ( газогенераторы типа ГНВ-125, однопостовые трансформаторы для дуговой сварки типа ТС и СТЭ, преобразователи типа ПС) предназначается для работы в полевых условиях на площадках строительства. [28]
Промывка водой под давлением на практике применяется главным образом для очистки газов от углекислоты. В некоторых же случаях, как, например, при отсутствии в технологической схеме производства водорода) установки для очистки водяного газа от сераорганических соединений, промывка водой под давлением может использоваться не только для очистки газа от СО 2, но и от вторичного сероводорода, образовавшегося в результате взаимодействия сераорганических соединений с водяным паром на катализаторе конверсии СО. Промывка водой под давлением иногда используется для одновременного удаления из газа С02 и НзЗ при очистке синтез-газа, получаемого в газогенераторах типа Лурги. [29]