Силовой газогенератор
Cтраница 1
Силовые газогенераторы на антраците, коксике и древесном угле работают как обычные газогенераторы по прямому процессу. Особенностью всех силовых газогенераторов является их работа под разрежением, так как газ засасывается из газогенератора двигателем. [1]
Шуровка силового газогенератора является наиболее сложной задачей как при наладке, так и в эксплуатации. Шуровка имеет целью создать в слое топлива такие условия, при которых движение газа и воздуха происходит равномерно по всему сечению газогенератора. [2]
Для небольших силовых газогенераторов дрова разделывают на чурку размером до 50 - 80 мм по наибольшей стороне. Иногда для работы в крупных установках древесину и мельчают в щепу. Торф в более крупных установках газифицируется успешно в виде торфин размером ( 250 - 300) х ( 100 - 120) х ( 65 - г 70) мм. [3]
Для небольших силовых газогенераторов оно заготовляется из древесины любой породы, только без гнили, в виде чурок или швырка до 0 25 м длиной. Обычно древесина имеет влажность большую, чем кондиционная. Для ускорения естественной сушки бревна или поленья окоряют, раскалывают на две-четыре части и складывают в клеточные поленницы. [4]
По конструкции силовые газогенераторы в основном различаются в зависимости от способа газификации топлива - по прямому процессу, обращенному и двухзонному. Для разных видов и качества твердого топлива и для разных производителыюстей видоизменяется конструктивное выполнение основных узлов и деталей газогенераторов. [5]
 |
Сравнительные данные торфа и древесины. [6] |
При использовании торфа в силовых газогенераторах имеет значение температура плавления его золы. При низкой температуре плавления происходит превращение золы торфа в шахте газогенератора в тяжелые шлаки, что приводит к нарушению процесса газификации и ухудшению получаемого газа. Удаление шлаков во время работы газогенератора возможно не во всех конструкциях. [7]
Особое распространение в качестве топлива для силовых газогенераторов получили антрацит, кокс и древесный уголь, газ из которых требует минимальной очистки. Из смолистых топлив наибольшее применение имеет древесина. Использование торфа, бурого и каменного углей представляет большие трудности. [8]
В зависимости от вида и качества газифицируемого топлива в современных силовых газогенераторах стационарного типа применяются в основном три способа газификации: 1) по прямому процессу, 2) по обращенному процессу и 3) двухзонный способ. Представляет интерес также горизонтальный процесс. [9]
Для обеспечения бесперебойной и равномерной работы двигателей и возможности регулирования их работы в широких пределах силовые газогенераторы и вспомогательные устройства должны надежно работать и допускать значительное изменение нагрузки. Все элементы установки должны быть просты, доступны для осмотра, регулирования и очистки. [10]
В предлагаемом справочном руководстве авторы, в основном, имеют целью изложить в систематическом виде методику наладки работы и взаимодействия отдельных деталей, узлов, рабочего процесса и в целом установок с двигателями внутреннего сгорания, а также силовых газогенераторов. [11]
Силовые газогенераторы на антраците, коксике и древесном угле работают как обычные газогенераторы по прямому процессу. Особенностью всех силовых газогенераторов является их работа под разрежением, так как газ засасывается из газогенератора двигателем. [12]
В книге излагаются методы наладки работы двигателей внутреннего сгорания ( газовых и нефтяных) и методы проведения промышленных испытаний. Рассматриваются основные вопросы наладки силовых газогенераторов. [13]
Страницы: 1