Газонефтепровод
Cтраница 1
Газонефтепроводы разделяют на промысловые и магистральные. Требования к проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации промысловых и магистральных газонефтепроводов, периодичности и объему их освидетельствования и технического диагностирования содержатся в различных отраслевых и ведомственных документах. [1]
Магистральные, технологические и промысловые газонефтепроводы представляют собой сложные инженерные конструкции, проложенные во всех регионах России и эксплуатируемые в разнообразнейших природно-климатических условиях - от Крайнего Севера, Западной Сибири до средней полосы и пустынных южных районов. Подземная, наземная и надземная прокладки трубопроводов, подводные переходы, различные виды электрохимзащиты от коррозии, особенности технологии строительства и конструктивных решений создают широкий вероятностный спектр параметров прочности и долговечности различных участков трубопроводов. Это учитывается на стадиях конструкторского проектирования и эксплуатации систем трубопроводов. Анализ надежности и безопасности участков обеспечивает нахождение оптимальных конструктивных решений, рациональный выбор трассы, объемов и сроков диагностики их технического состояния в процессе строительства и эксплуатации, капитального ремонта и реконструкции, позволяет подготовить рекомендации для персонала по их действиям в потенциальных нештатных ситуациях. [2]
 |
Заполнение нефтепровода водой при его испытаниях с применением геля-разделителя ( а. геля-разделителя и растворителя ( б. [3] |
Испытания газонефтепроводов проводят после очистки полостей трубопроводов от отложений и загрязнений с последующей промывкой или продувкой. Наибольшие сложности представляет собой очистка и промывка нефтепроводов. Очистку участков, имеющих одинаковое проходное сечение, осуществляют с помощью механических очистных устройств ( скребков), вводимых в трубопровод с помощью камер приема пуска средств очистки и диагностики. В трубопроводах с неравнопроходным сечением для очистки применяют эластичные разделители переменного диаметра, шары-разделители или гель, вводимый в трубопровод через вантуз. [4]
 |
Нормативное длительное сопротивление разрушению различных полимерных материалов KH в зависимости от температуры Т и срока службы трубопровода t. [5] |
Для газонефтепроводов поставляют стандартные напорные трубы из ПЭВД типов: СЛ диаметром 75 - 160 мм, С диаметром 50 - 125 мм, Т диаметром 32 - 125 мм; а также из ПЭНД типов: СЛ диаметром 90 - 630 мм, С диаметром 63 - 450 мм, Т диаметром 40 - 280 мм. [6]
 |
Допускаемые рабочие давления р в зависимости от температуры Т я срока службы газопровода t. [7] |
Для газонефтепроводов напорные трубы из непластифицированного ПВХ применяют типа С - диаметром 63 - 250 мм, типа Т - диаметром 40 - 160 мм, толщиной стенки не менее 3 мм. [8]
 |
Заполнение нефтепровода водой при его испытаниях с применением геля-разделителя ( а. геля-разделителя и растворителя ( 6. [9] |
Испытания газонефтепроводов проводят после очистки полостей трубопроводов от отложений и загрязнений с последующей промывкой или продувкой. Наибольшие сложности представляет собой очистка и промывка нефтепроводов. Очистку участков, имеющих одинаковое проходное сечение, осуществляют с помощью механических очистных устройств ( скребков), вводимых в трубопровод с помощью камер приема пуска средств очистки и диагностики. В трубопроводах с неравнопроходным сечением для очистки применяют эластичные разделители переменного диаметра, шары-разделители или гель, вводимый в трубопровод через вантуз. [10]
Для газонефтепроводов поставляют стандартные напорные трубы из ПЭВД типов: СЛ - диаметром 75 - 160 мм, С - диаметром 50 - 125 мм, Т - диаметром 32 - 125 мм; а также из ПЭНД типов: С Л - диаметром 90 - 630 мм, С - диаметром 63 - 450 мм, Т - диаметром 40 - 280 мм. [11]
Разрушения газонефтепроводов весьма опасны. Зона поражения окружающей среды от очагов разрушения составляет от нескольких сот метров до нескольких километров. Особая опасность при разрушении связана с наличием в транспортируемом продукте сероводорода. [12]
Для газонефтепроводов в равной степени возможны хрупкий, смешанный и вязкий характер разрушений. [13]
Для газонефтепроводов трубы поставляют партией, состоящей из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной плавки стали ( одной марки) и одного вида термической обработки ( для термически обработанных) по группе В с гарантированными требованиями по химическому составу, механическим и технологическим свойствам. [14]
Колебания подводных газонефтепроводов от воздействия волн и течений могут происходить как в строительный период при укладке трубопровода, так и в период эксплуатации. Промысловые подводные переходы через водные преграды, в том числе и болота, могут подвергаться дополнительным динамическим воздействиям от пульсации давления и изменения плотности перекачиваемой газожидкостной смеси. [15]
Страницы: 1 2 3