Газонефтехранилище

Cтраница 1

Схема подземного хранилища в отработанных горных выработках. [1]

Газонефтехранилища, сооружаемые шахтным способом в трещиноватых водоносных породах, располагаются ниже местного уровня подземных вод с таким расчетом, чтобы гидростатическое давление воды всегда превышало давление продуктов в выработках емкостях. Они широко распространены в Скандинавских странах. [2]

Газонефтехранилища, включающие резервуары различных конструкций, позволяют компенсировать неравномерность добычи, производства и потребления углеводородного сырья, повышают надежность и ритмичность их доставки потребителям различными видами транспорта, служат для создания гарантийных запасов и специальных резервов для удовлетворения потребностей во всех видах топлива. Резервуары широко применяют на нефтебазах, насосных станциях и наливных пунктах магистральных трубопроводов, нефтепродукто-проводов, нефтепромыслах и нефтеперерабатывающих заводах, сельском хозяйстве и промышленных предприятиях различных отраслей народного хозяйства. В отдельных случаях на их сооружение приходится до 60 % суммарных капитальных затрат объекта. [3]

Оболочки газонефтехранилищ и магистральных трубопроводов удовлетворяют рассматриваемому условию, поэтому расчет этих сооружений основывается на теории упругих тонких оболочек. [4]

В газонефтехранилищах, построенных в непроницаемых породах, продукты хранятся в большинстве случаев при температуре породного массива, составляющей для средних глубин заложения выработок-емкостей 7 - 10 С. При таких температурах нефть и нефтепродукты хранятся практически при атмосферном давлении. Углеводородные газы ( бутан, пропан, этан, пропилен) содержатся в выработках-емкостях в сжиженном состоянии под избыточным давлением, соответствующем упругости паров каждого газа при температуре пород. При хранении этилена режим эксплуатации выработок-емкостей может быть различным. Хранение этилена при температуре вмещающих пород осуществляется в условиях, близких к его критическому состоянию. В этом случае давление в хранилищах составляет 50 кгс / см2 при температуре 10 С. При хранении этилена к его чистоте предъявляются жесткие требования. Основными условиями являются отсутствие в этилене влаги ( не более 5 - 7 мг / л [53]) и механических примесей. Учитывая, что хранилища размещаются в практически непроницаемых породах, попадание подземных вод в выработки-емкости исключено, а природная влага в таких породах находится в прочносвязанном состоянии и не может привести к сколько-нибудь значительному увлажнению этилена. Кроме того, в отдельных случаях в технологической схеме на выходе из хранилища могут предусматриваться блоки осушки этилена. Что касается механических примесей, то при хранении этилена в газообразном состоянии его засорения не происходит. В том случае, когда пригодные: для создания подземных хранилищ этилена породы залегают на меньших глубинах, давление газа в выработках-емкостях снижают. Для этого этилен перед закачкой в выработки-емкости охлаждают до - 20 - i - 30 С и в процессе эксплуатации поддерживают температуру в этом интервале. [5]

При расчете конструкций газонефтехранилищ и трубопроводов на прочность определяются выражения усилий и моментов в наиболее напряженной точке поверхности. Но степень загружения материалов оболочки и, следовательно, опасность наступления разрушения характеризуются не величинами усилий и моментов в сечении, а величинами наибольших нормальных и касательных напряжений. [6]

Области применения подземных резервуаров различного типа. [7]

С учетом предложенной классификации газонефтехранилища подразделяют на три основных типа. Подземные хранилища первого типа создают в различных горных породах горнопроходческими методами, хранилища второго типа - в отложениях каменной соли геотехнологическим способом: растворением соли водой через буровые скважины. Для строительства хранилищ третьего типа используют энергию мощных подземных взрывов, способствующую уплотнению вмещающих пород и образованию в них полостей. [8]

Кафедра Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ образована в 1962 г. За годы существования кафедра обучила и выпустила 2723 инженера по сооружению и ремонту объектов трубопроводного транспорта и хранения нефти и газа. Среди ее выпускников около 40 управляющих ( генеральных директоров) строительно-монтажных трестов; ведущие специалисты производственных организаций, научно-исследовательских и проектных институтов; преподаватели вузов; заслуженные работники Миннефтепрома, Мингаз-прома, Миннефтегазстроя, Минтопэнерго, Минобразования; заслуженные деятели науки и техники РБ и РФ. [9]

Кафедрой Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ УГНТУ предлагается способ закрепления трубопровода, решающий техническую задачу увеличения удерживающей способности анкера, сокращения времени инъектирования и повышения эксплуатационной надежности балластировки. [10]

Кафедрой Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ УГНТУ предлагается способ закрепления трубопровода, позволяющий решать задачу увеличения эксплуатационной надежности и удерживающей способности винтовых анкерных устройств. [11]

Специалисты кафедры Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ и ХНИЛ Трубопроводсервис длительное время занимаются вопросами повышения надежности, долговечности, разработки стратегий технического обслуживания и ремонта на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса нефтепроводов и оборудования предприятий нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. По рассматриваемым проблемам опубликованы монографии, разработаны руководящие документы и защищены ряд докторских и кандидатских диссертаций. [14]

Специалисты кафедры Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ и ХНИЛ Трубопроводсервис, в частности, работают в направлении разработки нормативных методических документов по расчету остаточного ресурса газонефтепромысловых трубопроводов и изоляционных покрытий. [15]

Страницы: 1 2 3 4