Органический газообразователь
Cтраница 2
Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток пластифицирует материал, что приводит к его усадке и уплотнению при охлаждении. Частичная замена органического газообразователя неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. В связи с трудоемкостью прессовый метод имеет ограниченное применение. [16]
Получение пенополистирола пониженной плотности может достигаться двумя способами: применением вакуума при вспенивании и увеличении содержания порофора. Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток чрезмерно пластифицирует материал, что приводит при охлаждении к усадке и уплотнению пенопласта. Частичная замена органического порофора неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. [17]
Получение пенополистирола пониженной плотности может достигаться двумя способами: применением вакуума при вспенивании и увеличением содержания порофора. Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток чрезмерно пластифицирует материал, что приводит при охлаждении к его усадке и уплотнению. Частичная замена органического порофора неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. В связи с трудоемкостью прессовый метод имеет ограниченное применение. [18]
Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток пластифицирует материал, что приводит к его усадке и уплотнению при охлаждении. Частичная замена органического газообразователя неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. В связи с трудоемкостью прессовый метод имеет ограниченное применение. [19]
На основе эмульсионного полистирола разработана три марки полистирола: ПС-1, ПС-2 и ПС-4. При изготовлении этих пенопластов используют органические газообразователи: азодинитрил диизомасляной кислоты ( порофор ЧХЗ-57) - для пенопласта ПС-1, диазоаминобензол ( порофор ДАВ) - для пенопласта ПС-2, а также смеси органического газообразователя ( порофор ЧХЗ-57) с минеральным ( углекислый алюминий) - для пенопласта ПС-4. Эти газообразователи обладают рядом специфических особенностей. Так, порофор ЧХЗ-57 позволяет получать стабильный пенопласт с объемным весом 70 0 06 г / см3, но этот порофор токсичен. Кроме того, в связи с широким использованием его в качестве инициатора в процессах полимеризации некоторых мономеров порофор ЧХЗ-57 относительно дефицитен. Порофор ДАВ позволяет получать пенопласт с объемным весом от 0 12 г / см3 и выше. [20]
Однако и в этом случае недостаточный прогрев заготовки может привести в процессе вспенивания к образованию трещин на поверхности плиты. Наличие в рецептуре пластификатора и органического газообразователя, разлагающегося при высокой температуре, создает хорошие условия для получения пенопласта с равномерной, мелкоячеистой структурой. [21]
На основе эмульсионного полистирола выпускают пенопласты следующих марок: ПС-1, ПС-2, ПС-4. Для первых двух марок пенопластов применяют органические газообразователи, для последней - смесь минерального и органического газообразователей. [22]
 |
Зависимость линейной усадки пенополистирола от температуры.| Зависимость объемной усадки пенополистирола ПСБ от температуры при 30 - 35 % - ной ( / и 55 - 65 % - ной ( 2 относительной влажности. [23] |
На теплостойкость пенополистирола и его рабочую температуру влияет природа газообразователя. Пенопо-листирол ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее действие на полимер, имеет рабочую температуру 65 С, а рабочая температура пенополистирола ПС-4, изготовляемого с использованием минеральных газообразователей, равна 70 С. [24]
 |
Теплофизические характеристики пенопластов. [25] |
На теплостойкость полистирольных пенопластов влияет природа газообразователей. Пенопласт ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее воздействие на полимер, имеет рабочую температуру 65 С, а пенопласт ПС-4, изготовляемый на минеральных газообразователях, - 70 С. [26]
Можно получать пенопласты с самыми различными свойствами, изменяя состав композиции. Несмотря на то, что некоторые типы органических газообразователей, пластифицируя полимеры, снижают температуру размягчения пластика, при введении в композицию ди - и тетрафункциональных мономеров удается получать пеноматериалы со сравнительно высокой теплостойкостью и значительной прочностью. [27]
Поро-пласт изготовляется на основе полихлорвиниловой смолы с органическим газообразователем и пластификатором. Поро-пласт не горит после удаления его из пламени. Применяется в автомобильной и тракторной промышленности как амортизационный и тепло-звукоизоляционный материал. Возможность применения эластичного полихлорвинилового поропласта для тепловой изоляции ограничивается его значительной усадкой. [28]
Пенополистирол изготовляют прессовым и беспрессовым методами. Пенополистирол марок ПС-1 и ПС-4 получают с применением органического газообразователя или смеси органического и минерального газообразователей. [29]
Для получения ячеистого эластомера пользуются пастообразной смесью полихлорвинила с пластификаторами ( трибутилфосфат, дибутилфта-лат, трикрезилфосфат и др.) и газообразователями. В зависимости от требуемой гибкости и объемного веса материала в композицию вводят 50 - 150 % пластификатора и 10 - 20 % органического газообразователя. [30]
Страницы: 1 2 3