Газоотбор
Cтраница 2
На установке предусмотрена возможность исследования процесса горения больших объемов водоугольной суспензии ( 1 - 3 г) с отбором газа у реакционной поверхности. Система газоотбора состоит из кварцевого зонда с капиллярным вводом, гребенкой распределения и микрогазозаборных пипеток для приемки газа. [16]
 |
Расход газа через параллельно работающие компрессорные установки. [17] |
Это явление объясняется следующим. Если имеет место увеличение общего газоотбора в системе, то давление в выходном коллекторе падает, что приводит к срабатыванию автоматики регулирования производительности параллельно включенных компрессоров. Увеличивая производительность компрессорной станции, система регулирования постепенно повышает давление ри. Pi прекращает свою работу, а Рч продолжает повышать давление на выходе станции до 56 ати, увеличивая производительность второго агрегата. При этом вновь вступает в работу первый регулятор. Но, стремясь понизить давление до 55 8 ати, он уменьшает производительность первого агрегата. [18]
При ее загрязнении следует проверить основной фильтр. Периодически следует продувать и прочищать линии газоотбора, заливать водой резервуар манометра, проверять показания газоанализатора по ручному анализатору ОРСА. Для этого нужно провести с максимальной быстротой 10 ручных анализов подряд, вывести средний показатель и сравнить с ним средний показатель автоматического газоанализатора за этот же отрезок времени. [19]
С целью увеличения количества паро-газовой смеси, отбираемой из шахты ( при тех же тягодутьевых средствах), было решено понизить высоту слоя топлива в шахте. Для определения оптимальной высоты слоя и изыскания конструктивного оформления газоотбора был проведен ряд исследований. Для условий, имеющих место на заводе Вах-тан, была найдена геометрическая конфигурация шахты, которая обеспечивала удовлетворительную работу установки. Эта конструкция ( см. рис. 8) находится в эксплуатации до настоящего времени. Принцип ее работы и описание приведены в первой главе. [20]
 |
Кривая переходного процесса в контуре. [21] |
На модели было исследовано также влияние на динамику переходного режима фактора кольцевания городского газового коллектора и распределенного по его длине газоотбора по сравнению с незакольцованной системой, имеющей сосредоточенного потребителя в конце линии. [22]
В системах дальнего транспорта газа независимо от типа компримирующего оборудования основными регулируемыми технологическими процессами являются режимы производительности компрессорных станций. Ввиду непрерывных колебаний газопотребления и необходимости поддерживать при этом максимально допустимое давление газа в выходных коллекторах или же повышать давление ( в летние периоды) от некоторого номинального значения в них с ростом газоотбора, постоянно требуется изменение этих режимов. [23]
 |
Среднемесячный график газопотребления из Кара-дагского газопромысла. [24] |
В качестве примера на рис. 3 и 4 представлены средние месячный и суточный графики потребления газа из Карадагского газоконденсатного месторождения, питающего газопровод Карадаг - Тбилиси - Ереван. В работах [43, 69] показано, что это требование к эксплуатации на автоматизированном газовом месторождении при коллекторном сборе газа выполняется путем применения определенных систем автоматического регулирования производительности газовых скважин, из которых некоторые работают в режиме стабилизации дебита, а другие увеличивают отдачу с ростом газоотбора, т.е. компенсируют вызванное последним фактором падение давления на выходе промысла. Это осуществляется путем применения регуляторов с отрицательным статизмом, причем неравномерность их зависит от места привязки скважины к коллектору, что и учитывается при наладке регулирующей аппаратуры. [25]
Блок отстойника, являющийся первой ступенью очистки воды, выполнен в виде горизонтальной емкости с нефтесборником, в котором смонтирован регулятор межфазового уровня прямого действия типа РУМ-18. Блок флотатора состоит из вертикальной емкости, в которой размещены узел импеллера с нижним расположением электродвигателя, пеносборный бункер и водосливное устройство. Последняя ступень обработки воды и уловленной нефти - блок сепарации, составленный емкостями очищенной воды и нефти. Для улучшения газоотбора емкость очищенной воды оснащена гидроциклонным устройством. В нее вмонтированы регулятор уровня РУМ-17 и емкость раствора ингибитора коррозии. Емкость уловленной нефти оборудована автоматом откачки АО-5. На раме-санях сепарацион-ного блока установлены насосные агрегаты откачки воды, нефти и дозирования ингибитора коррозии. [26]
Здесь было установлено, что время запаздывания в системах дальнего транспорта газа существенно зависит от формы распределения давления газа по участкам линейной части и носит в отличие от обычных случаев переменный характер. На рис. 22 показаны расчетные кривые зависимости времени запаздывания от периода действующих возмущений Т и давления газа на выходе газопровода. Отсюда можно сделать вывод, что с уменьшением периода возмущающего воздействия величина запаздывания в системе уменьшается. С уменьшением же давления на выходе газопровода величина запаздывания растет. Последнее имеет место в случаях роста газоотбора, что связано с понижением давления на выходе к газопотребителям. Очевидно, наименьшим запаздыванием будет обладать система дальнего транспорта газа, работающая в режиме холостого хода. [27]
Страницы: 1 2