Cтраница 4
Выходящий из газоотделителя газ перерабатывается на специальной установке п в чистом виде возвращается в установку полимеризации. [46]
Вода из газоотделителя сливается через отверстие 5 в сливном баке. Размеры и форма отверстия в сливном баке обеспечивают поддержание постоянного уровня воды в нем при колебаниях расхода поступающей воды в широких пределах. [47]
Выходящий из газоотделителя газ перерабатывается на специальной установке и в чистом виде возвращается в установку полимеризации. [48]
Обычно после газоотделителя в гидравлической системе топ-ливораздаточных колонок устанавливается устройство для снижения расхода в конце выдачи дозы с целью завершения работы колонки на малом расходе, что значительно повышает точность отпуска дозы. В качестве таких устройств обычно устанавливаются электромагнитные клапаны одинарного или двойного действия. Клапаны одинарного действия только снижают расход топлива в конце выдачи дозы. Клапаны двойного действия дополнительно после окончания выдачи дозы полностью перекрывают трубопровод. Команды на снижение расхода и полное перекрытие трубопровода клапанам дает система управления колонкой, включая или выключая электромагниты клапанов. В существующих колонках интервал между командой на снижение расхода и окончанием выдачи дозы топлива составляет от 0 4 до 1 литра. И только у колонок, управляемых пультами дистанционного управления ( Прогресс - М), команда на снижение расхода подается за 3 литра до окончания выдачи дозы. [49]
Выходящая из газоотделителя фракция, кипящая при температуре выше 325 ( так называемые тяжелые масла), возвращается в кругооборот; для этого ее смешивают со свежим продуктом ( смолой или нефтью) или используют в качестве затирочного масла. Жидкие и твердые компоненты, отводимые снизу из сепаратора, подвергаются дальнейшей переработке-центрифугированию и полукоксованию. Наилучшим способом разделения является все же центрифугирование в сепараторе. [50]
Газ из газоотделителя очищается от сероводорода на установке 6 и затем поступает под давлением, существующим в реакторе, в абсорберы 7, где от него отделяются углеводороды. Таким путем выделяется водород, который снова возвращается в реакторы. [51]
При работе газоотделителя недопустимо попадание жидкости в газоотводящий трубопровод с одной стороны и прорыв газа через выходной патрубок газоотделителя с жидкостью в мерник с другой стороны. [52]
Выходящая из газоотделителя фракция, кипящая при температуре выше 325 ( так называемые тяжелые масла), возвращается в кругооборот; для этого ее смешивают со свежим продуктом ( смолой или нефтью) или используют в качестве затирочного масла. Жидкие и твердые компоненты, отводимые снизу из сепаратора, подвергаются дальнейшей переработке-центрифугированию и полукоксованию. Наилучшим способом разделения является все же центрифугирование в сепараторе. [53]
Газ из газоотделителя 53 присоединяется к основному потоку газа, выходящему из верхней бочки конденсатора дестилляции. [54]
Комплексное применение газоотделителей перед ступенью предварительного сброса воды и горячей ступени сепарации перед РВС товарной нефти позволяет, как следует из таблицы 5.7.1.3 снизить массовую долю технологических потерь легких фракций на 66 %, т.е. до 0 42 % по сравнению с 1 23 %, или на 0 81 %, что свидетельствует о высокой эффективности использования данных аппаратов в системе сбора и подготовки нефти. [55]
Эффективность работы газоотделителя проверяется экспериментально. [56]
Некоторые конструкции газоотделителей требуют периодического спуска скопившегося в них воздуха. Периодичность этой операции устанавливают исходя из условий работы установки. [57]