Cтраница 2
Надземные газопроводы очищают в соответствии с со-быми правилами. После очистки на открытых концах трубопровода устанавливают инвентарные заглушки. [16]
Надземные газопроводы испытывают на плотность после устранения всех дефектов, обнаруженных при испытании на прочность. В газопроводе устанавливается испытательное давление и выдерживается на менее 30 мин, после чего под этим же давлением осматривают с проверкой мыльной эмульсией все сварные, фланцевые, резьбовые и сальниковые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек воздуха газопровод считается выдержавшим испытание. [17]
Надземные газопроводы всех давлений при испытании на плотность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не снижая давления, визуально осматривают и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. Газопровод считается выдержавшим испытание, если нет видимого падения давления по манометру и утечек воздуха при проверке соединений обмыливанием. [18]
Надземные газопроводы с испытательным давлением выше 0 3 МПа ( 3 кгс / см2) на прочность должны испытываться водой. Допускается испытание воздухом с соблюдением специальных мер безопасности. [19]
Надземные газопроводы защищают лакокрасочными покрытиями, состоящими из 2 - 3 слоев эмали или лака по 2 слоям грунтовки. [20]
Надземные газопроводы должны защищаться от коррозии лакокрасочными покрытиями, состоящими из 2 - 3 слоев грунтовки и двух слоев эмали или лака. [21]
Надземные газопроводы защищают от коррозии лакокрасочными покрытиями, состоящими из 2 - 3 слоев грунтовки и двух слоев эмали или лака. [22]
Надземные газопроводы доступны для осмотра и ремонта и более безопасны, а потому им отдается предпочтение. Цеховые же газопроводы выполняются только надземными, что обеспечивает хороший их осмотр и необходимую безопасность персонала. Газопроводы сооружаются, испытываются и эксплуатируются со строгим соблюдением технических правил, разработанных Лосгортехнадзором. [24]
Надземные газопроводы защищают от коррозии липкой полиэтиленовой лентой, поливинилхлоридной пленкой, масляной краской, лаком или другими покрытиями, стойкими к температурным изменениям или атмосферным осадкам. [25]
Надземные газопроводы два раза в год должны проверяться на плотность путем смачивания всех швов и соединений мыльной эмульсией. [26]
Надземные газопроводы всех давлений при испытании на плот-ность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не снижая давления, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек при обмыливании газопровод считается выдержавшим испытание. Для пневматических испытаний городских газопроводов низкого, среднего и высокого давлений используют передвижные воздушные компрессоры и компрессорные станции. [27]
Надземные газопроводы прокладывают главным образом при транспортировке сухих газов на территории предприятий. [28]
Надземные газопроводы укладывают на железобетонных и металлических колоннах, а подземные прокладывают в траншеях, вырытых в грунте. Сооружение подземного газопровода, как правило, обходится дешевле, чем надземного, но надземные газопроводы значительно проще ремонтировать. [29]
Надземные газопроводы прокладывают главным образом при транспортировании сухих газов на территории предприятий. [30]