Стальной газопровод

Cтраница 2

Все стальные газопроводы, укладываемые в грунт, должны иметь соответствующие защитные покрытия, в качестве их используют битумно-резиновые, битумно-ми-неральные покрытия с использованием армирующих оберток из стекловолокнистых материалов; покрытия из полимерных материалов, наносимых в виде лент или в порошкообразном состоянии, и другие защитные покрытия, отвечающие требованиям, предъявляемым к усиленным типам изоляции. [16]

Восстанавливаемый стальной газопровод, находящийся в зоне действия источников блуждающих токов или высокоагрессивных грунтов, должен быть защищен от электрохимической коррозии. Имеющаяся активная защита должна быть сохранена. При отсутствии защиты или обнаружении неэффективности ее действия активная защита определяется отдельным проектом и выполняется в плановом порядке. [17]

Все стальные газопроводы, укладываемые в грунт, должны быть покрыты противокоррозийной изоляцией. По действующим правилам безопасности Госгортехнадзора РСФСР при низкой и средней коррозийности грунта должна приниматься нормальная изоляция, при повышенной и высокой1 коррозийности - усиленная, а при особо высокой коррозийности - весьма усиленная. При прокладке газопроводов в зоне действия блуждающих токов, на переходах под трамвайными и железнодорожными путями, а также при переходе рек, каналов и болот изоляция принимается весьма усиленной независимо от коррозийной активности грунта. На территориях домовладений и предприятий тип противокоррозийной изоляции принимается на один класс выше требуемого коррозийной активностью грунта. [18]

Все стальные газопроводы, укладываемые в грунт, должны быть покрыты противокоррозийной изоляцией, соответствующей степени коррозийности грунта. Основными требованиями, которые предъявляются к противокоррозийной изоляции газопроводов, являются следующие: водонепроницаемость, диэлектрическая прочность, хорошее прилипание к металлической оболочке трубы, стабильность и химическая стойкость в грунтах, отсутствие в составе веществ, корродирующих металл, механическая прочность и эластичность, обеспечивающие сохранность покрытия при транспорте трубопроводов, их укладке в траншею и засыпке грунтом, а также непрерывность ( целостность) и однородность по всей поверхности трубы, находящейся в одинаковых коррозийных условиях. Кроме того применяемые покрытия и материалы для их изготовления должны быть недефицитны, дешевы, удобны в работе и легко подвергаться ремонту. [19]

Все подъемные стальные газопроводы должны быть защищены от коррозии почвенной н вызываемой блуждающими токами. Защиту от коррозии следует проектировать в соответствии с требованиями ГОСТ 9.015 - 74 Единая система защиты от коррозии и старения. Общие технические требования, СНиП 2.04.08 - 87 Газоснабжение; Правил устройства электроустановок ( ПУЭ), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, Правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора СССР, Правил технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве МЖКХ РСФСР; типового проекта, разработанного Мосгаз-ниипроектом, Узлы и детали электрозащиты подземных инженерных сооружений от коррозии. Мероприятия по защите от коррозии строящихся подземных газопроводов, предусмотренные проектом, включают в себя электрохимическую защиту. Их следует осуществлять до сдачи газопровода в эксплуатацию, но не позднее чем через 6 мес после укладкн трубопроводов в грунт. Средства защиты от почвенной коррозии выбирают исходя из условий прокладки газопровода и данных о коррозионной активности среды ( грунтов и грунтовых вод) по отношению к металлу трубопровода, с учетом результатов технико-экономических расчетов. [21]

Троллеи а - с металлическими катками. б - с пневматическими роликами. [22]

Укладку стальных газопроводов в зависимости от условий работ ( полевых или городских), а также от диаметра газопровода производят различными методами и разными механизмами или приспособлениями. [23]

Относительная масса труб, %. [24]

Укладку стальных газопроводов в зависимости от условий работ ( полевых или городских), а также от диаметра газопровода производят различными методами. [25]

Присоединение стальных газопроводов к чугунным требует применения особых приспособлений. Предварительно подготовляются специальные фасонные части: накладные тройники, седелки, муфты. Отверстия для прохода газа ко вновь присоединяемому газопроводу могут вырубаться при помощи зубил и: крейцмейселей или прорезаться сварочной горелкой, пламя которой выплавляет по контуру необходимого отверстия канавку. Снижение давления в газопроводах в случае необходимости при врезках можно и целесообразно делать на коротком участке, устанавливая пузыри, надуваемые углекислотой или азотом или заполняемые водой. [26]

Стыки стальных газопроводов в 20 % разрываются из-за того, что газопроводы укладывают на некачественно подготовленную постель, а в 14 % трещины в стыках образуются из-за некачественной сварки. [27]

Стыки стальных газопроводов в 20 % разрываются из-за того, что газопроводы укладываются па некачественно подготовленную постель, а в 14 % случаев трещины в стыках образуются из-за некачественной сварки, а также в результате недостаточной защиты от коррозии. [28]

Стыки стальных газопроводов в 20 % разрываются из-за того, что газопроводы укладывают на некачественно подготовленную постель, а в 14 % случаев трещины в стыках образуются из-за некачественной сварки, а также в результате недостаточной защиты от коррозии. [29]

Коррозия стальных газопроводов в городах вынуждает применять усиленную и весьма усиленную изоляцию и средства электрохимической защиты, удорожающие строительство газопроводов на 10 - 15 % и более. Совершенных и достаточно дешевых средств защиты стальных труб от внутренней коррозии практически не существует. [30]

Страницы: 1 2 3 4