Газосодержание - смесь
Cтраница 3
Воздух вдувался в воду или возду-хо-водяную смесь, текущую внутри трубы, непрерывно по всей длине опытного участка. Для обеспечения заданного газосодержания воздухо-водяной смеси в опытном участке использовалась пористая труба-смеситель, а на прозрачном участке, изготовленном из плексигласа, велось наблюдение за структурой потока на выходе из пористого участка. Труба из пористой бронзы имела внутренний диаметр 15 6 мм, наружный диаметр 22 3 мм и общую длину участков смешения и измерений 280 мм. [31]
В восходящем двухфазном потоке может наблюдаться изменение его кинетической энергии, которое в уравнении ( IV. Объясняется это тем, что газосодержание смеси изменяется по высоте трубы за счет неизотер-мичности процесса, изменения гидростатического давления или поглощения газа жидкостью в ходе реакции. [32]
При этом представляется возможность изменять как газосодержание смеси, так и вязкость жидкости. [33]
Нижний предел интегрирования tt определяется из условия, что всасывающий клапан насоса открывается в момент, когда давление в цилиндре насоса становится равным давлению в скважине на уровне приема насоса. Очевидно, к этому моменту становится одинаковым и газосодержание смеси внутри насоса и у его приема. [34]
При определении диаметра нефтегазопровода определяющим параметром является располагаемый ( допустимый) перепад давления & р р - рг в его начальной и конечной точках. Для заданного расхода жидкости ( нефти и воды) определяют газосодержание смеси, соответствующее рабочим условиям ( р, Т) в трубопроводе, и, задаваясь различными значениями оср, методом проб и ошибок рассчитывают значение диаметра трубопровода, потери давления в котором не должны превышать допустимого предела. [35]
Дело в том, что в случае работы центробежного насоса на газоводяной смеси определяющим фактором является газосодержание смеси, ибо оно определяет отклонение рабочих параметров от соответственных при работе на воде. Поэтому основным требованием при проведении таких работ является соблюдение постоянства газосодержания смеси на приеме насоса. Но, как известно, газосодержание смеси зависит непосредственно от давления. Отсюда следует, чтобы провести экспериментальное исследование работы центробежного насоса, необходимо в процессе эксперимента сохранять постоянное давление на приеме. При неизменной глубине спуска насоса изменение режима работы насоса ( изменение производительности) приводит к изменению давления на приеме и, следовательно, к изменению газосодержания смеси. Поэтому такая методика при работе насоса на газожидкостиой смеси не применима. [36]
Выше отмечалось, что увеличение давления на приеме при неизменном газосодержании не приводит к существенному изменению общей картины работы насоса; это объясняется следующим. Формирование и существование газового слоя зависят лишь от производительности насоса и газосодержания смеси, а так как объем газа всегда приводился к условиям на входе, то очевидно, что давление имеет значение лишь для растворения газа в нефти. Состояние газа на первых ступенях обычно далеко от этого положения, а для последующих ступеней этот момент не играет роли, так как на тонкодиспергированной газовой эмульсии колесо работает так же, как и на однородной смеси. [37]
При R - O уравнение ( 13а) обращается в уравнение ( 5), которое характеризует изменение давления в цилиндре насоса при откачке полностью дегазированной жидкости. Пользуясь уравнением ( 13а), рассмотрим зависимость коэффициента наполнения насоса от газосодержания смеси. [38]
Для определения TIG по ( 41) разработана методика [117], которая проверена в промысловых условиях. При большом содержании газа следует пользоваться формулой ( 41), оценив предварительно характер изменения газосодержания смеси в цилиндре насоса. [39]
В этом случае для работы используется продукция фонтанных скважин, отбираемая с их устья. Но такая схема исследований не является лучшей, ибо в этом случае возможно лишь изменение газосодержания смеси, но не возможно изменение вязкости жидкости. Кроме того, при такой схеме нарушаются условия работы насоса по сравнению с работой в скважине. Вполне очевидно, что дисперсность газовой фазы также зависит от давления, а при такой схеме исследований невозможно исключить влияние дисперсности газовой фазы на работоспособность насоса. [40]
В этом же параграфе было показано, что и применение методик второй группы, полученных на основе промысловых данных, часто приводит к неприемлемым результатам при расчетах промысловых подъемников. Величина А не определяется однозначно условным числом Рей-нольдса, она зависит от физических свойств жидкости и особенно от газосодержания смеси и диаметра подъемника. Причем, разброс значений коэффициента общих потерь при постоянной величине Rey может быть больше чем на порядок. Увеличение диаметра трубы приводит к увеличению коэффициента А, а увеличение газосодержания смеси - к его уменьшению. [41]
 |
Распределение структурных форм газожидкостного потока в горизонтальных трубах. [42] |
Анализ структурных диаграмм позволяет сделать вывод о том, что в промышленных нефтегазопроводах наиболее распространенными формами течения смеси являются пробковая и эмульсионная. Между отдельными формами газожидкостного потока нет четких границ раздела, а имеются сравнительно широкие переходные зоны как по скорости, так и по газосодержанию смеси. [43]
Построенные по результатам исследований напорные характеристики Я-Q для конкретных давлений на приеме насоса обычно интерпретируются как рабочие характеристики насоса при откачке газожидкостной смеси с определенным газосодержанием, хотя значения газосодержаний во всех случаях определены весьма приближенно. Однако точность определения газосодержания небольшая, так как, во-первых, результаты раз-газирования пробы нефти в лабораторных статических условиях, по которым определялось газосодержание у приема насоса, могли не соответствовать процессу разгазирования нефти в скважине; во-вторых, при неизвестном коэффициенте сепарации газа у приема насоса сложно определить газосодержание перекачиваемой смеси. Доказано [80], что коэффициент сепарации газа зависит от расхода газожидкостной смеси и ее структуры. [44]
На рис. 6 - 15 и 6 - 16 данные этой таблицы представлены графически. Как видно, потери давления быстро возрастают с увеличением относительного расходного газосодержания смеси. Действительное относительное газосодержание смеси возрастает с увеличением расходного газосодержания вначале очень резко, а затем весьма медленно. [45]
Страницы: 1 2 3 4