Cтраница 4
Стенки топок выкладывают из огнеупорного кирпича толщиной в один кирпич на шамотном растворе, выдерживая толщину швов не более 3 мм. Верх стенок топки должен быть горизонтальным. Одновременно выкладывают воздухоподводящий канал, боковые газоходы и сборные борова. [46]
Отвердевший листовой фаолит может быть применен для защиты от коррозии шахтных сушильных агрегатов катализаторных фабрик нефтеперерабатывающих заводов. Такие агрегаты работают в среде конденсированного кислого водяного пара в смеси с воздухом. Исходя из температурного режима и условий работы шахтной сушилки, возможна защита двух боковых газоходов фаолитовыми листами толщиной 8 мм, прикрепленными фаолитовой замазкой. Эти листы дополнительно крепятся к корпусу сушилки при помощи шпилек. В дальнейшем в нефтяной промышленности следует шире использовать фаолит в качестве полноценного кислотостойкого материала для трубопроводов, как заменителя нержавеющей стали. [47]
Дальнейшее повышение производительности котельного агрегата достигается путем его модернизации ( частичным изменением конструкции) и связано с более или менее значительными расходами. Во многих случаях необходимо увеличение площади колосниковой решетки. У жаротрубных котлов для этой цели устраивают выносную топку, а если это невозможно устраивают две колосниковых решетки в боковых газоходах. Газы, омыв боковую поверхность котлов, направляются в жаровые трубы, которые перегородками разделены на два газохода, и, пройдя по этим газоходам, удаляются в боров. При наличии проходов между водотрубными котлами топки могут быть расширены за счет проходов. [48]
Под чугунные секционные котлы в соответствии с установочными чертежами выполняют бетонное основание и одновременно дутьевой канал. После затвердения основания приступают к кладке стен зольника и сборочных боковых газоходов из красного кирпича с оштукатуриванием наружных поверхностей цементным раствором ( толщина слоя 15 мм), а также к кладке стенок топки и газоходов из огнеупорного кирпича на шамотном растворе до уровня нижних ниппельных головок секций. Во время кладки в стенки топки закладывают подколосниковые балочки. С фронта котла устраивают лазы для очистки сборных боковых газоходов, которые закладывают кирпичом без перевязки с остальной кладкой. [49]
На рис. 12 показан котел Искитим-1 с топкой для антрацита, при сжигании бурого угля или торфа колосники опускаются на 0 5 м, увеличивая этим высоту топливника и топочный объем. Для ускорения процесса горения твердого топлива применяется дутье от вентилятора. Вода для нагрева поступает в секции через нижние отверстия, нагретая вода выходит через верхние отверстия. Отходящие газы из топочного объема поднимаются вверх, омывают Р - образные выступы секций, разветвляются на 5 два потока, по каналам, образованным вертикальными ребрами на секциях, опускаются в боковые газоходы, затем поступают в дымовой боров и далее в дымовую трубу. Для регулировки тяги боковые газоходы снабжены шиберами, уравновешиваемыми противовесами, чем облегчается их передвижение. [50]
На рис. 12 показан котел Искитим-1 с топкой для антрацита, при сжигании бурого угля или торфа колосники опускаются на 0 5 м, увеличивая этим высоту топливника и топочный объем. Для ускорения процесса горения твердого топлива применяется дутье от вентилятора. Вода для нагрева поступает в секции через нижние отверстия, нагретая вода выходит через верхние отверстия. Отходящие газы из топочного объема поднимаются вверх, омывают Р - образные выступы секций, разветвляются на 5 два потока, по каналам, образованным вертикальными ребрами на секциях, опускаются в боковые газоходы, затем поступают в дымовой боров и далее в дымовую трубу. Для регулировки тяги боковые газоходы снабжены шиберами, уравновешиваемыми противовесами, чем облегчается их передвижение. [51]
![]() |
Котел КЧ-1 с тонкой для антрацита. [52] |
Из секционных котлов шатрового типа котел КЧ-1 является наименьшим по тепло-производительности, которая составляв. Котел имеет внешнюю топку, оборудованную плитчатыми колосниками для сжигания любых видов топлива. Для чистки топки от шлака служит колосник с поворотным механизмом, с помощью которого шлак сбрасывается в зольник, расположенный в нижней части поддувала. Заливку водой шлака осуществляют через дырчатую трубу, введенную в поддувало. Сверху котел обмазывают теплоизоляционной мастикой. Сборные боковые газоходы котла выкладывают из кирпича. Чистку газоходов от золы производят сверху через отверстия в секциях, закладываемые огнеупорным кирпичом. [53]
В нижней части цилиндра приклепано кольцо из угловой стали. На это кольцо уложено чугунное днище. К верхней балке прикреплены так называемые пальцы; к нижней на цепях подвешены волочащиеся скребки из угловой стали. Мешалка вращалась со скоростью 16 - 18 об / мин. Образующиеся газы нагревали дно котла, а затем через соответствующие газовые окна попадали в боковой газоход, омывали цилиндрическую часть котла, после чего направлялись в боров и дымовую трубу. [54]
Каналы секций для прохода газов очищают от засорения. С особой тщательностью выкладывают опускной канал 9 газоходов между пакетами секций и кирпичной стенкой, а также поворотный 14 и сборный 12 каналы, которые выполняют из красного 13 отборного ( гладкого и целого) кирпича. Первым выкладывают поворотный канал. Затем на наружные стенки пакетов секций навешивают угольники подвесок 11 по три штуки в длину на каждом пакете. Разгибая или сгибая крючки 7 подвесок, соединенных с угольниками стальным прутком 8, выставляют угольники в одну линию. На рис. 5.17 стрелками показано направление движения газов по конвективным газоходам. Первый ряд кирпича конвективного газохода 9 опирается на навешенные уголки и выкладывается без раствора. Кирпич надо плотно прижимать к наружным ребрам секций. Далее кладку обмуровки ведут обычным способом, соблюдая указания, данные в технической документации. Со стороны фронта боковые газоходы закладывают кирпичом без перевязки; а со стороны бункера в каждый газоход заделывают патрубок с крышкой. [55]