Подъемный газоход
Cтраница 3
Регулировка температуры перегрева пара отсутствует. Для очистки поверхностей нагрева предусмотрены водяная обмывка и паровая обдувка. Обмуровка подъемного газохода выполнена из огнеупорного и термоизоляционного кирпича, опускной газоход не обмуровывают, есть только наружная изоляция. По ходу утилизации продуктов сгорания топлива последовательно расположены первая секция испарительной поверхности, пароперегреватель, вторая и третья секции испарительной поверхности и водяной экономайзер. Котел-утилизатор КУ-125 рассчитан на пропуск 125 тыс. м3 / ч газов с температурой 650 С и выработку около 30 т / ч пара давлением 1 8 МПа и температурой перегрева до 340 С. [31]
Из топочной камеры продукты сгорания поступают в радиационную камеру, стены которой экранированы паропроизводящими трубами. Разводкой труб в верхней части задней стенки радиационной камеры образован фестон. За фестоном в подъемном газоходе расположен конвективный горизонтальный пароперегреватель с коридорным расположением труб. Температуру перегрева пара регулируют поверхностным пароохладителем, установленным в рассечку пароперегревателя. Первая ступень расположена за воздухоподогревателем, вторая - за пароперегревателем. Обе ступени экономайзера размещены в опускном газоходе и состоят из двух пакетов каждая. Воздухоподогреватель трубчатый, вертикальный, имеет три хода по воздуху. [32]
Котел типа ПКК-однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией, выполнен в П - образной компоновке, конструкция позволяет его открытую установку. Забалластированный газами поток СО с добавкой высококалорийного топлива сжигается в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства, так называемая подсветка. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38 х 3, и пароперегреватель. [33]
Котел типа ПКК однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией выполнен в П - образной компоновке, конструкция котла позволяет его открытую установку. Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом ( природным газом или мазутом) сжигаются в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38x3 мм, и пароперегреватель. В котлах с давлением 2 4 МПа пароперегреватель одноступенчатый, а в котлах с давлением 4 5 МПа пароперегреватель имеет две ступени, между которыми установлен поверхностный регулятор перегрева. [34]
В опускном газоходе по ходу газов размещены воздухоподогреватель, за ним - экономайзер. Экономайзер стальной, гладкотрубный, состоит из трех пакетов. Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в подъемном газоходе, предусмотрены обдувочные приборы ОГ, а для поверхностей, размещенных в опускном газоходе, - дробеструйная установка. [35]
 |
Реконструированный котел ДКВР-16-13ПС. [36] |
В слое размещены испарительные поверхности и вторая ( выходная) ступень пароперегревателя, конструкции которых приведены ниже. После топки расположен опускной газоход, в котором отсутствуют какие-либо поверхности, кроме образующих газоход охлаждающих мембранных панелей. Низкотемпературная ступень пароперегревателя, конвективные испарительные поверхности котла и трубы экономайзера размещены в заднем подъемном газоходе один над другим. [37]
В котлах низкого давления в этом газоходе устанавливаются испарительные ширмы и од-нопетлевой трехзаходный пароперегреватель, выполненные из труб 0 38X3 мм с коридорным расположением. Шаг ширм в поперечном направлении составляет 5150 мм. Ширмы включены в контур с естественной циркуляцией. В подъемном газоходе установлены три пакета водяного экономайзера. Двух-заходные змеевики экономайзера выполнены из труб 0 28X3 мм. Экономайзеры котлов среднего давления выполнены некипящими. В вертикальной шахте газохода воздухоподогреватели установлены ( по ходу газов) горячая и холодная ступени, выполненные с шахматным расположением труб 0 40X1 5 мм. В котлах этой серии намечается устройство многоступенчатого испарения. Во вторую ступень испарения этих котлов включаются основные боковые экраны топочной камеры. Солевые отсеки расположены в торцах барабана. [38]
Наружные стенки толщиной 8 см выкладывают из блоков, имеющих замкнутый контур. Блоки кладут один на другой на глиняном растворе. В области топливника блоки футеруют кирпичной кладкой в А кирпича. Над топливником из кирпича выкладывают только внутренний подъемный газоход, наружные же стенки оставляют без футеровки. [39]
Внутри газоходов котла расположены испарительные ширмы и кипящий экономайзер. Для подсушки насыщенного пара используются боковые и задние экраны опускного газохода. Котел оснащен двухступенчатой системой испарения. В солевой отсек, размещенный в барабане котла, подключены левый боковой экран и ширмы левого подъемного газохода, в чистый отсек - фронтовой, правый, задний, средние экраны и ширмы правого подъемного газохода. [40]
Иначе скомпонованы пароперегреватели нескольких котлоагрегатов, работающих на АШ ( фиг. Насыщенный пар поступает в радиационную часть перегревателя, расположенную на одной боковой стене топки. Эта часть перегревателя состоит из двух панелей. Затем пар поступает в конвективную часть пароперегревателя, состоящую из трех пакетов горизонтальных змеевиков и расположенную в подъемном газоходе над небольшим котельным пучком труб. [41]
Внутри газоходов котла расположены испарительные ширмы и кипящий экономайзер. Для подсушки насыщенного пара используются боковые и задние экраны опускного газохода. Котел оснащен двухступенчатой системой испарения. В солевой отсек, размещенный в барабане котла, подключены левый боковой экран и ширмы левого подъемного газохода, в чистый отсек - фронтовой, правый, задний, средние экраны и ширмы правого подъемного газохода. [42]
 |
Отвод и очистка конвертерных разов. [43] |
На рис. 63 показана типовая схема отвода газов с дожиганием и использованием тепла в котле-утилизаторе. Схема представляет собой типовой проект для конвертеров садкой 100 - 130 т, работающих в СССР. Отходящие газы поступают в камин, где происходит сжигание СО за счет кислорода воздуха, подсасываемого через зазор между горловиной конвертера и камином. В камине, представляющем собой радиационную часть котла-утилизатора, происходит ог-дача физического тепла горячих газов и химического тепла, выделяемого при сгорании СО. Из подъемного газохода газы попадают в опускной газоход и охлаждаются до 250 - 300 С. [44]
Обогреваемые опускные трубы размещены по нижней образующей верхнего барабана, необогреваемые - а его концах. Все экраны, кроме фронтового, выделенного во вторую ступень испарения, питаются водой из нижнего барабана; фронтовой экран - из выносных циклонов. Пароперегреватель ( выполнен из труб диаметром 32X3 мм, включенных во входную и выходную камеры; трубы расположены горизонтально в шахматном порядке; регулятор температуры перегрева пара отсутствует. За перегревателем установлен стальной одноходовой воздухоподогреватель з труб 40X1 5 мм. Далее продукты сгорания выходят в вынесенный подъемный газоход а чугунный водяной экономайзер, который очищать дробью нельзя. [45]
Страницы: 1 2 3 4