Газы - крекинг
Cтраница 3
 |
Принципиальная схема фосфорнокислотного алкилирования бензола. [31] |
Для алкилирования применяют газы крекинга или пиролиза, содержащие в зависимости от условий производства либо непредельные углеводороды от этилена до бутиленов, либо смеси этилена с пропиленом или пропилена с бутиленами, либо, наконец, этилен, пропилен или бутилены каждый в отдельности. На рис. 9 приведена схема фосфорнокислотного алкилирования бензола пропиленом. [32]
 |
Крекинг газойля на отработанном алюмосиликате с добавками. [33] |
Характерно, что газы крекинга, полученные на образцах с добавками NiO, CoO, не содержат непредельных углеводородов, а на образцах - с добавками СгаО3, V2O5, CuO, Li2O и Т12О3 непредельных в газе содержится незначительное количество. [34]
Однако тлавным образом газы крекинга должны дать сырье для интереснейших превращений. Мы различаем тазы крэкинга, осуществляемого в жидкой и паровой фазе. Вполне очевидно, что весьма различные уюловия переработки должны влиять и на состав газовой смеси и на ее количество. [35]
В настоящее время газы крекинга начали очень широко использоваться в качестве химического сырья для получения многих ценных продуктов. [36]
 |
Крекинг газойля на отработанном алюмосиликате с добавками. [37] |
Характерно, что газы крекинга, полученные на образцах с добавками NiO, СоО, не содержат непредельных углеводородов, а на образцах с добавками СгаОз, X Os, CuO, LiaO и TUOs непредельных в газе содержится незначительное количество. [38]
В настоящее время газы крекинга начали очень широко использоваться в качестве химического сырья для получения многих ценных продуктов. [39]
На этой стадии используются газы крекинга и водяной пар. Дальнейшая реакция с паром превращает окись углерода в присутствии катализатора при 455 в двуокись и дает еще некоторое количество водорода. Технические детали установки и условия работы не были опубликованы. Газовая смесь, получающаяся в последней стадии, содержит 79 % водорода, 20 % двуокиси углерода и 1 % других газов. Двуокись углерода удаляется, после сжатия таза до давления в 17 ат, путем промывания водой и последующего промывания водным триэтиламином ( для удаления последних следов С02) в скруббере с тарелками. [40]
Сырьем для алкилирования служат газы крекинга и нефтяные газы. Содержащийся в них изобутан является особо ценным для получения высокооктанового горючего. [41]
Первоначально источником олефиновых углеводородов являлись газы крекинга и пиролиза нефтяных фракций и мазута, а также частично коксовый газ. По мере развития потребности в олефинах для различных синтезов, главным образом в этилене и бутиленах, стали применяться методы получения олефиновых углеводородов из парафинов: получение этилена пиролизом этана и пропана, получение бутиленов каталитическим дегидрированием бутанов. [42]
Основным источником получения изобутилена являются газы крекинга и пиролиза нефти, из которых он извлекается селективным поглощением 60 - 65 % - ной серной кислотой. [43]
В отличие от попутного нефтяного газа газы крекинга содержат значительное количество ( до 40 % об.) алкенов от этилена до бутиленов. Разделение крекинг-газа на фракции совмещается с процессом стабилизации крекинг-бензина, то есть процессом извлечения из него растворенных газообразных углеводородов. Подобная переработка крекинг-газа и крекинг-бензина осуществляется на газофракционирующих установках ( ГФУ) конденсационно-компрессионного или абсорбционного типа. [44]
Газообразование при парофазном крекинге выше и газы крекинга содержат больше олефиновых углеводородов, которые полимеризуются при высоких давлениях, увеличивая выход бензина. [45]
Страницы: 1 2 3 4