Газы - термический крекинг
Cтраница 2
Таким образом, газы пиролиза наиболее ценны по содержанию этилена и пропилена, а газы каталитического крекинга-по содержанию бутанов и бутиленов. Газы термического крекинга являются менее ценными по содержанию олефинов и изобутана. [16]
Присутствие в крекинг-бензинах реакционно способных непредельных углеводородов делает их менее стабильными, чем бензины прямой гонки. Газы термического крекинга - смесь предельных и непредельных углеводородов: этана, этилена, пропана, пропилена, бутанов, бутиленов, пентанов и др. Крекинг-остаток используется, главным образом, как котельное топливо. [17]
Получение дополнительного количества светлых нефтепродуктов термическим разложением остаточных фракций, улучшение качества котельного топлива; используется также для выработки термогазойля - сырья для производства технического углерода. Газы термического крекинга, содержащие непредельные углеводороды, могут применяться в качестве нефтехимического сырья. [18]
Газообразные этиленовые углеводороды ( этилен, пропилен, - бутилены) находятся в газах термической и термокаталитической переработки нефти. Газы термического крекинга под давлением ( крекинг жидкофазный, 470 - 520, давление 20 - 50 кгс / см2) содержат до 20 % об. олефипоз. При сравнении этих данных видно, что с уменьшением давления содержание олефиновых углеводородов в газах увеличивается. Процентное содержание этилена и пропилена увеличивается в несколько раз при переходе от жидкофазного крекинга к парофазному. [19]
Обычно мы получаем газ с установки каталитического крекинга. В случае прекращения ее работы переходят на газы термического крекинга и риформинга. Поэтому нефтеперерабатывающий завод может всегда гарантировать поставку определенного количества газа. В настоящее время строится вторая установка каталитического крекинга, которая обеспечит еще большую бесперебойность подачи газа. [20]
Как следует из таблицы, газ каталитического крекинга значительно отличается от газа термического крекинга высоким содержанием углеводорода С3 и С4, большим удельным весом и обычно большим содержанием изо-бутана. Газы каталитического крекинга являются богатейшим сырьем для ряда химических производств; газы термического крекинга могут быть использованы как сырье для получения ряда химических продуктов, а а основном для получения жидких газов и мосле их извлечения-как энергетическое топливо. [21]
 |
Зависимость выхода продуктов коксования от качества исходного сырья. [22] |
Газ коксования содержит больше метана - и этан-этиленовой фракции и меньше непредельных ( особенно при работе на крекинг-остатке), нежели газ термического крекинга. Поэтому для дальнейшей переработки газ коксования является менее ценным, чем газы термического крекинга. После извлечения из газа коксования пропан-пропиленовой и бутан-бутеновой фракций газ используется как технологическое топливо. [23]
Процесс алкилирования проводится в специальных установках. Газ каталитического крекинга, богатый изобутаном, обеспечивает эти установки одним из компонентов сырья, а для получения олефинов используют газы термического крекинга или коксования. Таким образом, сырьем установок алкилирования изобутана бутиленами является бутан-бутиленовая фракция, получаемая на ГФУ из газов каталитического крекинга. [24]
С развитием каталитического крекинга доля изобутана в искусственных газах резко возросла. Этот недостаток непредельных соединений восполняют, используя газы термического крекинга. [25]
Как следует из таблицы, газ каталитического крекинга значительно отличается от газа термического крекинга высоким содержанием углеводородов С3 и С, большим удельным весом и обычно большим содержанием изобутана. Газы каталитического крекинга являются богатейшим сырьем для ряда химических производств; газы термического крекинга могут быть использованы как сырье для получения некоторых химических продуктов, а в основном для получения жидких газов и после их извлечения как энергетическое топливо. [26]
При жидкофазном процессе реакции протекают в жидкой и паровой фазах, при паро-фазном - в паровой фазе. Принципиально технология заключается в том, что сырье нагревается в трубчатых печах до температуры, при которой крекинг углеводородов протекает с достаточной скоростью, а затем продукты крекинга разделяются ректификацией. Этот процесс широко применяется для переработки тяжелых нефтяных остатков. Бензины термического крекинга обладают более высокой детонационной стойкостью, чем некоторые бензины прямой гонки, благодаря тому, что в них имеются ароматические углеводороды и углеводороды разветвленного строения. Присутствие в крекинг-бензинах реакционноспособных непредельных углеводородов делает их менее стабильными, чем, бензины прямой гонки. Газы термического крекинга - смесь предельных и непредельных углеводородов: этана, этилена, пропана, пропилена, бутанов, бутиленов, пентанов и др. Крекинг-остаток используется главным образом как котельное топливо. [27]
Страницы: 1 2