Газы - полукоксование
Cтраница 1
Газы полукоксования после отделения смолы смешивают с технологическим паром и дополнительно газифицируются в высокотемпературной зоне газогенератора. Это приводит к тому, что продукт приближается по составу к синтез-газу. Часть образовавшегося газа подается на циркуляцию в зону полукоксования. [1]
Газы полукоксования являются ценным топливом и сырьем для дальнейшей химической переработки. [2]
Газы полукоксования - это ценные топливо и сырье для дальнейшей химической переработки. [3]
 |
Состав газа в объемных процентах. [4] |
Газы полукоксования обычно используются для отопления печей полукоксования. В некоторых случаях их нехватает для отопления этих печей, и приходится пользоваться дополнительно генераторным или другим газом. Для бытового газоснабжения ( поселков) газы полукоксования применяют редко, Полукоксование имеет важное значение в народном хозяйстве страны главным образом не как источник получения газа, а как средство комплексного энергохимического использования топлива. [5]
Газы полукоксования вводятся в абсорбер снизу через боковой штуцер диаметром 800 мм. Поглотительное масло поступает в абсорбер сверху чореь три штуцера, присоединенные к общей гребенке, в два разбрызгивателя 1J, обеспечивающие верхнее орошение. Эти два разбрызгивателя установлены один над другим и представляют собой трубы замкнутого контура диаметром 80 мм с отверстиями. [6]
Газы полукоксования после отделения смолы смешивают с технологическим паром и дополнительно газифицируются в высокотемпературной зоне газогенератора. Это приводит к тому, что продукт приближается по составу к синтез-газу. Часть образовавшегося газа подается на циркуляцию в зону полукоксования. [7]
Газы полукоксования, называемые первичными, содержат сравнительно много углекислоты и углеводородных компонентов и небольшое количество водорода. [8]
Газы полукоксования содержат в своем составе водород, метан и его гомологи, непредельные углеводороды, окись углерода, углекислоту, сероводород, азот и кислород. Состав газа в значительной мере зависит от природы сырья. [9]
Коксовые газы, газы полукоксования, нефтяные газы, газы гидрогенизации и синтеза получаются как побочные продукты при соответствующих процессах коксования, полукоксования, переработки нефти, гидрогенизации топлива и синтеза жидкого топлива из газов. [10]
Коксовые газы, газы полукоксования, нефтяные газы, газы гидрогенизации и синтеза получаются как побочные продукты при соответствующих процессах коксования, полукоксования, переработки нефти, гидрогенизации топлива и синтеза жидкого топлива из газов. [11]
К этим газам относятся газы полукоксования и коксования, высокотемпературной перегонки сланцев, термической переработки нефти и ее продуктов. [12]
К этой категории относятся газы полукоксования, коксования и светильный. Получаются эти газы в результате нагревания твердого топлива без доступа воздуха при температуре 400 - 1100 С. [13]
По этой причине газы высокотемпературного коксования различных углей гораздо меньше различаются по составу, чем газы полукоксования. [14]
С другой стороны, в некоторых случаях применение горячего газа создает ряд преимуществ. Газы полукоксования, используемые на обогрев печей для полукоксования, не требуют полного охлаждения; аналогичное положение может быть при использовании генераторных газов. [15]
Страницы: 1 2