Газы - регенерация
Cтраница 1
Газы регенерации проходят паровой котел-утилизатор 9, где их тепло используется для выработки водяного пара. [1]
Газы регенерации отводятся из верхней части абсорбера, проходят брызгоотделитель 13 и турбогазодувкой 12 направляются в отделение конверсии, где смешиваются с основным потоком газа после конверсии метана, направляемым на конверсию окиси углерода. [2]
Газы регенерации ( дымовые газы), пройдя систему циклонов, находящихся внутри регенератора, поступают в котел-утилизатор, где отдают свое тепло конденсату для создания вторичного водяного пара, используемого в производстве, и направляются в электрофильтры для улавливания остатков катализаторной пыли. [3]
Газы регенерации проходят циклоны, расположенные в верхней части регенератора, и их тепло используют в котле-утилизаторе 6, где получается водяной пар. Затем при помощи электрофильтра 7 улавливают захваченный газами катализатор и сбрасывают дымовые газы в атмосферу. Этот катализатор вновь возвращают пневмотранспортом в регенератор. Для восполнения катализатора ( его расход 0 5 - 1 вес. [4]
 |
Принципиальная схема дегидрирования м-бутана в w - бутилены на пылевидном катализаторе. [5] |
Газы регенерации ( дымовые газы), пройдя систему циклонов 2 для улавливания катализатора, выходят из регенератора и поступают в котел-утилизатор, где отдают свое тепло конденсату для получения вторичного водяного пара, используемого в производстве для разных целей, после чего проходят электрофильтры, где улавливаются остатки катализаторной пыли. [6]
Газы регенерации, содержащие около 10 % SO2, пе редаются для производства серной кислоты или элементарной серы. [7]
Газы регенерации анализируют на тех же хроматографиче-ских колонках, что и газ пиролиза, но не определяют в них содержание водорода. [8]
Газы регенерации с концентрацией H2S ниже 5 % могут быть выброшены в атмосферу без использования, однако по санитарным соображениям в некоторых случаях, особенно при большом их количестве, H2S должен быть предварительно сожжен до S02; это достигается или путем сжигания газов регенерации в топках котельных, или в специальной печи при 450 - 500 на бокситовом катализаторе в смеси с горючим газом. [9]
Газы регенерации поступают в четырехсекционный водяной абсорбер 14, в котором улавливается аммиак, после чего через брызгоулопитель 15 турбогазодув-кой 17 направляются на установку конверсии окиси углерода. [10]
Газы регенерации, уходящие из регенератора, содержат 9 2 % ( объемн. [11]
Газы регенерации, уходящие из регенератора, содержат 9 2 % ( объемн. [12]
 |
Регенератор с двухступенчатой регенерацией катализатора. [13] |
Газы регенерации, выходящие из регенератора при температуре около 600 С, содержат значительные количества окиси углерода и несут с собой большой запас физического тепла, а также каталитическую пыль, прошедшую сквозь циклоны регенератора. Окиси углерода образуется около 5 % на сырье каталитического крекинга. Вследствие ядовитости этого газа и высокой теплоты сгорания требуется его дожигание. [14]
 |
Технологическая схема первой стадии дегидрирования парафинов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5