Cтраница 2
При этом низшие алканы гидрируются весьма интенсивно, тогда как высшие алканы присоединяют водород лишь частично. В соответствии с этим газы гидрогенизации почти не содержат непредельных, тогда как в тяжелых фракциях жидкофазного гидро-генизата они присутствуют в значительных количествах. [16]
Основным направлением в превращении олефинов является гидрирование их в соответствующие предельные углеводороды. С наибольшей скоростью присоединяют водород этилен и его низшие гомологи, поэтому газы гидрогенизации имеют предельный характер. С увеличением молекулярного веса скорость гидрирования понижается, и в первой ступени гидрогенизации, где расщепление идет не слишком глубоко и получаются относительно тяжелые продукты, обнаруживается присутствие значительного количества олефиновых углеводородов. Термодинамически, наиболее благоприятными для гидрирования являются низкие температуры, но, в отличие от ароматических углеводородов, где выше 300 равновесие смещено в сторону обратной реакции дегидрирования, олефины количественно превращаются в предельные углеводороды при температурах вплоть до 500 С, даже при низком парциальном давлении водорода. [17]
В продуктах гидрогенизации и промывочном масле растворяется также значительное количество водорода - 30 - 35 % от его расхода. При сбросе давления до 2 5 - 4 МПа выделяются преимущественно газы, обладающие меньшей растворимостью ( водород, азот, оксид углерода, метан), бедный газ, а затем при давлении до 0 1 - 0 3 МПа - газы, обладающие большей растворимостью ( этан, пропан, бутаны, сероводород, диоксид углерода), богатый газ. Состав бедного и богатого газов представлены в табл. 8.5. В газы гидрогенизации попадает также некоторое количество легких жидких углеводородов, которые при дальнейшей переработке выделяются в виде газового бензина. [18]
Коммуникации высокого давления должны быть совершенно плотными. Жесткие требования к плотности связаны с тем, что водород образует с воздухом сильно взрывчатые смеси, и газы гидрогенизации содержат ядовитые компоненты. [19]
Коммуникаций высокого давления должны быть совершенно плотны. Жесткие требования к плотности связаны с тем, что водород образует с воздухом сильно взрывчатые смеси и что газы гидрогенизации содержат ядовитые компоненты. С другой стороны, возникшие небольшие неплотности быстро делаются крупными, причем ликвидировать их подтягиванием болтов нельзя. [20]
Кроме этилена, в газах полукоксования, особенно в газах, получаемых в печах с внешним обогревом, содержится небольшое количество пропилена и высших олефинов. Значительно большее количество их может быть получено из коксового газа, из газов, образующихся при крекинге смолы, масел и особенно нефти, и, наконец, из газов, выделяющихся в некоторых синтезах по Фишеру-Тропшу. Особенно богаты непредельными углеводородами остаточные газы процесса гидрогенизации, проводимого под давлением водорода, и процесса гидроформинга-ароматизации. Оле-фины можно также получать каталитическим дегидрированием или крекингом газообразных насыщенных углеводородов. В ГДР наилучшим источником такого сырья являются газы гидрогенизации. [21]
При гидрогенизации мазутов и смол выход широкой фракции достигает 85 % с плавающим катализатором и 90 % и выше со стационарным катализатором. Скорость подачи сырья ( каменноугольной пасты или смолы) равна 0 8 - 1 0 т / м3 реакционного пространства в час. Количество холодного водорода, подаваемого для снятия тепла в реакторах, доходит до 75 - 80 % от количества циркулирующего газа, проходящего через теплообменники. Широкая фракция может быть направлена на нарофазную гидрогенизацию с цзлыо получения автомобильного бензина или на каталитический крекинг для получения основного компонента авиабензина. Тяжелое масло, как правило, потребляется в самом процессе гидрогенизация, хотя можно вести процесс и без замыкания баланса по тяжелому маслу, с избытком или недостатком его. Газы гидрогенизации вместе с водородом циркулируют в системе. По мере накопления в них легких углеводородов циркуляционный водород должен проходить очистительную промывку маслом. [22]