Cтраница 2
По данным анализа проб газа, добываемого из окружающих скважин, установлено, что газы горения через 2 - 17 сут прорывались к скважинам, расположенным на расстоянии 80 - 150 м от нагнетательной. [16]
Преобладающая роль вытесняющей способности газообразных продуктов горения в механизме нефтеотдачи пласта при внутри-пластовом горении особенно проявляется на начальном этапе развития процесса. Это объясняется тем, что на указанном этапе область пласта с начальной пластовой температурой, где фильтруются преимущественно газы горения, значительно обширнее области, охваченной тепловым воздействием. [17]
В соответствии со схемой распределения веществ и температуры в пласте, показанной на рис. 67, в зоне / в пласте совместно движутся воздух и вода, в узкой зоне / / происходит основная часть внутрипластовой окислительной реакции. В этой зоне находятся водяной пар, кислород, реагирующий с нефтяным остатком - коксом, газообразные вещества, остающиеся или получающиеся в результате реакции горения ( азот, углекислый газ, окись углерода), именуемые в дальнейшем как газы горения. Водяной пар в зоне / / во многих случаях, по-видимому, бывает перегретым. [18]
Метод термогазохимического воздействия ( ТГХВ) основан на горении твердых порохов в жидкости без каких-либо герметичных камер или защитных оболочек. Он сочетает тепловое воздействие с механическим и химическим, а именно: а) образующиеся газы горения под давлением ( до 100 МПа) вытесняют из ствола в пласт жидкость, которая расширяет естественные и создает новые трещины; б) нагретые ( 180 - 250 С) пороховые газы, проникая в пласт, расплавляют парафин, смолы и асфальтены; в) газообразные продукты горения состоят в основном из хлористого водорода и углекислого газа; хлористый водород при наличии воды образует слабоконцентрированный солянокислотныи раствор; углекислый газ, растворяясь в нефти, снижает ее вязкость, поверхностное натяжение и увеличивает продуктивность скважины; г) после сгорания заряда давление в скважине снижается и из пласта устремляются флюиды, газы горения и расплавленные отложения. [19]
Жаркой оказывается эта встреча. Температура пламени достигает 1800 - 1900 градусов. И газы горения с температурой около 1250 градусов поступают в газовую турбину. [20]
Получить такую температуру можно, и даже не очень трудно. Но и тогда, когда она достигается в камерах сгорания газотурбинных установок, инженеры специально добавляют в поток газов, устремляющихся к соплам, холодный воздух. Они специально охлаждают газы горения. Их высокой температуры не выдерживает металл лопаток газовых турбин. [21]
Общее устройство газовой турбины очень напоминает паровую. Она так же состоит из чередующихся рядов неподвижных направляющих лопаток, в которых потоки газов поворачиваются так, чтобы наиболее эффективно втечь в ряды подвижных лопаток, укрепленных на диске, посаженном на вал ротора. Отдав часть своей тепловой энергии ротору турбины, охладившись до 520 градусов и снизив давление почти до атмосферного, газы горения поступают в регенератор. Там они еще охлаждаются и, наконец выбрасываются в атмосферу. [22]
Основной деталью такой электростанции должна стать топочная камера круглой или яйцеобразной формы, похожая на камеру сгорания ракетного двигателя. В нее подается нагретый воздух и впрыскивается топливо. Оно мгновенно сгорает и температура в камере поднимается до 2500 градусов. Газы горения, имеющие столь высокую температуру, с ревом устремляются сквозь расширяющееся сопло. [23]
С верха сепаратор: крекинг-газ направляется на газофракционирующую установку а с низа-вода стекает в канализацию. Часть бензина забирает ся насосом из сепаратора и подается на орошение в колонну а вторая часть поступает на стабилизационную установку. Отводимое тепло использует ся для предварительного подогрева сырья и образования водя ного пара, питающего установку. Газы горения идут н а тур бокомпрессор 8 и на выработку электроэнергии. [24]
Это тоже труба, только сразу же за ее передним отверстием после короткого диффузора на пути воздуха встает компрессор. Он сжимает воздушный поток и бросает его в камеру сгорания. Туда же вбрызгивается топливо. Нагревшиеся и расширившиеся газы горения устремляются дальше, но на пути их оказываются лопатки газовой турбины. Струи газов горения вращают эти лопатки, расходуя на это часть своей энергии. [25]
Даже в самых совершенных конструкциях он не превосходит сорока процентов. Больше половины энергии расходуется на трение, теряется из-за несовершенства теплового процесса, уходит в атмосферу. Практически невозможно выбросить из цилиндра газы горения без остатка. Это снижает экономичность двигателя. Трудно обеспечить и полное заполнение рабочего объема цилиндра горючей смесью. Газы горения выбрасываются из цилиндра еще до того, как они отдали всю содержащуюся в них энергию. Все это и снижает коэффициент полезного действия двигателя. [26]
Сущность этого процесса заключается в следующем. Первоначально в нризабойной зоне зажигательной скважины создают условия, необходимые для инициирования и: образования устойчивого фронта горения. При этом часть пластовой нефти ( до 15 %) сгорает, а выделяющееся тепло, воздействуя на пласт, способствует вытеснению нефти из пласта. Продукты процесса ( нефть, газы горения, углеводородные газы, вода) извлекаются через эксплуатационные скважины. [27]
Сущность этого процесса заключается в следующем. Первоначально в призабойной зоне зажигательной скважины создают условия, необходимые для инициирования и образования устойчивого фронта горения. При этом часть пластовой нефти ( до 15 %) сгорает, а выделяющееся тепло, воздействуя на пласт, способствует вытеснению нефти. Продукты процесса ( нефть, газы горения, углеводородные газы, вода) извлекаются через добывающие скважины. [28]
При контроле за составом газа обнаружилось, что наиболее достоверные результаты получаются по добывающим скважинам. Непрерывный отбор продукции из этих скважин обеспечивает получение проб газа, отражающих пластовые условия на момент их отбора. Это объясняется тем, что газы горения содержат до 20 % СО2, который хорошо растворяется в нефти, поэтому после простоя и создания депрессии на забое наблюдательной скважины к фильтрующемуся по пласту газу может добавиться часть СО2, выделяющаяся из нефти. [29]
Скорость газов в газовой турбине в несколько раз превосходит скорость самого свирепого урагана. Поэтому и должны быть тщательно очищены газы горения перед тем, как поступить в газовую турбину. [30]