Электролизные газы

Cтраница 1

Электролизные газы по составу близки к взрывоопасной концентрации, поэтому их на производстве, как правило, разбавляют водородом или воздухом до взрывобезопасной концентрации. Также необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с кислотами, щелочами, током высокого напряжения. [1]

Электролизные газы очищают от твердых частиц в специальных пылеотстойниках и пропусканием через керамические фильтры, очистку от фторида водорода проводят охлаждением до - 60 С под давлением. Сконденсированный фторид водорода из сборников вытесняют азотом в испарители, откуда он снова поступает в цикл электролиза. [2]

Электролизные газы продукционного каскада, содержащие до 0 5 % хлора, очищают в оросительной колонке и выбрасывают в атмосферу. Газы же после очистного каскада разбавляют воздухом до взрывобезопасной концентрации и выбрасывают в атмосферу. [3]

Структура подсистемы оптимизации Электролизные газы ( ЭГ АСУТП хлорного производства. [4]

IV и V задачи оптимизации входят в подсистему оптимизации Электролизные газы общей системы оптимального управления производством хлора и каустической соды диафрагменным способом АСУТП - хлор. Структура подсистемы представлена на рис. V-4. Функциональное назначение ее блоков следующее. [5]

Электролизер для получения перманганата калия из манга-ната. [6]

Через штуцер 7, размещенный в центре крышки 6, отводят электролизные газы. Перемешивание раствора в электролизере осуществляется с помощью осевого насоса 11, расположенного с торцевой части электролизера. [7]

Реакции (5.29) и (5.30) снижают выход по току фтора, загрязняют электролизные газы, а реакция (5.29) способствует сгоранию анодов с образованием СО. Примеси сульфатов, хлоридов, силикатов, взаимодействуя с фтором, также приводят к снижению выхода по току. [8]

Схема процесса электрохимического фторирования. [9]

Низкокипящие продукты электролиза удаляются из электролизера с током водорода, проходя через обратный холодильник; высококипящие перфторирован-ные вещества отслаиваются от электролита, скапливаясь на дне аппарата, и периодически сливаются через вентиль нижнего слива. Электролизные газы, после обратного холодильника, проходят через полочный поглотитель с твердым фторидом натрия, где адсорбируются остаточные количества фтористого водорода, после чего подвергаются гидролизу водной щелочью, конденсации и компримированию для улавливания низкокипящих фторуглеро-дов. [10]

Электролизер для получения перманганата калия из ферромарганца. [11]

В конце электролиза через штуцер 4 выводят пульпу, содержащую кристаллы перманганата калия. Электролизные газы отводятся через короба 5, размещенные на торцевых сторонах электролизера. [12]

Схема процесса электрохимического фторирования. [13]

Низкокипящие продукты электролиза удаляются из электролизера с током водорода, проходя через обратный холодильник; высококипящие перфторирован-ные вещества отслаиваются от электролита, скапливаясь на дне аппарата, и периодически сливаются через вентиль нижнего слива. Электролизные газы, после обратного холодильника, проходят - через полочный поглотитель с твердым фторидом натрия, где адсорбируются остаточные количества фтористого водорода, после чего подвергаются гидролизу водной щелочью, конденсации и компримированию для улавливания низкокипящих фторуглеро-дов. [14]

Схема работы установки Sea clor при использовании поваренной соли. [15]

Страницы: 1 2