Cтраница 2
Образующиеся сернистые газы являются ценным продуктом для получения серы. [16]
![]() |
Схема установки огневоГ. переработки отработанных травильных растворов. [17] |
Такие сернистые газы с низкой концентрацией SO2 малопригодны для производства серной кислоты: снижается производительность сернокислотных установок, увеличиваются затраты на очистку газа, возникают трудности с обеспечением автотермичности систем, а также водного баланса. Таким образом, прямая огневая переработка отработанных травильных растворов и гидролизной серной кислоты экономически нецелесообразна. [18]
Почему печные сернистые газы необходимо очищать от пыли. [19]
Серная кислота и сернистые газы вызывают сильные раздражения слизистых оболочек дыхательных путей, вызывая конъюнктивит и разрушение зубов. [20]
Выходящие из обжиговых печей сернистые газы уносят часть огарка, иногда значительную, в виде мельчайшей пыли. Химический состав этой пыли несколько отличается от состава выходящего из печи огарка. [21]
При наличии охлаждения выхлопной системы сернистые газы соединяются с сконденсировавшимися парами воды, вызывая коррозию системы. Охлаждение выхлопной системы имеет место при остановках двигателя. [22]
При производстве серной кислоты образуются продукционные сернистые газы SO2, выходящие из печей обжига колчедана с температурой 850 - 950 С. По технологическим условиям этот газ должен охлаждаться до температуры 400 - 450 С, что позволяет использовать отводимое тепло в котлах-утилизаторах. [23]
В ряде районов перерабатывать все образующиеся сернистые газы в производстве серной кислоты нерацио нально. [24]
В электрокальцинаторе не происходит угара углерода; сернистые газы выделяются концентрированные. [25]
В электрокальцинаторе: не происходит угара углерода; сернистые газы выделяются концентрированные. [26]
При этих операциях выделяются пар, пыль и сернистые газы, что создает крайне тяжелые условия труда для зольщиков. Для улучшения этих условий и облегчения работы целесообразно устраивать зольное помещение, пол которого располагается на той же отметке, что и прилегающая к котельной территория. [27]
![]() |
Сравнительные технико-экономические показатели производства серной кислоты из различных видов серосодержащего сырья, %. [28] |
Значительная доля в балансе серосодержащего сырья приходится на сернистые газы медных и свинцово-цинковых производств. Большое внимание в СССР уделяется выделению серы из газов нефтепереработки. На большинстве нефтеперерабатывающих заводов имеются системы гидроочистки дизельных и авиационных топлив с последующим получением серы или серной кислоты. [29]
Наибольшая доля в балансе серусодержащего сырья приходится на сернистые газы медных и свинцово-цинковых производств. [30]