Cтраница 1
![]() |
Схема очистки газов от SO2 аммиачно-автоклавным способом. [1] |
Очищаемые газы, имеющие температуру 150 С, поступают в скруббер насадочного типа /, орошаемый циркуляционным раствором, содержащим сульфит-бисульфит аммония и свободный аммиак. [2]
Очищаемые газы проходят через систему коронирую-щих и осадительных электродов. К коронирующим электродам подведен ток высокого ( до 60 000 В) напряжения, благодаря коронному разряду происходит ионизация частиц пыли, которые приобретают электрический заряд. [3]
Очищаемые газы проходят через систему коронирующих и осадительных электродов. К коронирующим электродам подведен ток высокого ( до 60 000 В) напряжения, благодаря коронному разряду происходит ионизация частиц пыли, которые приобретают электрический заряд. [5]
Очищаемые газы поступают в распределительную камеру переменного сечения 2, что обеспечивает равномерное распределение газов по циклонным элементам. На входе в каждый из них в кольцевом зазоре между корпусом элемента 3 и выхлопной трубой 4 установлен направляющий аппарат 5, закручивающий газы, содержащие пыль, и создающий таким образом условия, необходимые для процесса циклонной очистки. Через пылевыпускные отверстия 6 циклонных элементов уловленная пыль поступает в бункер 7, а очищенные газы через выхлопные трубы циклонных элементов - в камеру очищенных газов 8, а затем направляются на следующую ступень очистки газов или к дымососу. [6]
![]() |
Принципиальная схема однозопного электрофильтра. [7] |
Очищаемые газы проходят через трубчатые осадит, электроды круглого, шестиугольного или квадратного сечения, заключенные в общий каркас или сплошной корпус. [8]
![]() |
Принципиальные схемы каталитической очистки газов с рукуператив-ным теплообменником ( а и дополнительным подогревом ( б. [9] |
Очищаемые газы, пройдя отбойники и циклоны для отделения конденсата и взвешенных частиц, захваченных газовым потоком, нагреваются в рекуперативном теплообменнике 2 до температуры реакции и направляют в реактор Л Очищенные газы охлаждаются в теплообменнике 1 и выбрасывают в атмосферу. [10]
Очищаемые газы можно подводить к аппарату в любом направлении, перпендикулярно оси элементов. Аппарат разделен вертикальными перегородками на камеры: запыленных газов А, очищенных газов Б и уловленной пыли В. Очищаемые газы входят через щели в цилиндрическую часть элементов аппарата. Уловленная пыль выбрасывается через щелевые отверстия стаканов в камеру В, где осаждается под действием силы тяжести. Вследствие разрежения, образующегося в центральной части элементов, в них вторично подсасываются газы, попавшие вместе с пылью в пылевую камеру, и часть неосевшей пыли. [11]
Очищаемые газы подаются через тангенциально расположенный входной патрубок в нижней части цилиндрического корпуса. Распыляемая форсунками жидкость в виде мелких капель отбрасывается центробежной силой, развивающейся при вращении газового потока, на стенки скруббера и стекает по ним в виде пленки. [12]
![]() |
Насадочный скруббер с поперечным орошением. [13] |
Очищаемые газы в барбо-тажных аппаратах проходят через слой жидкости в виде пузырьков, на поверхности которых и происходит осаждение частиц пыли. Эффективность аппаратов достаточно велика только при улавливании частиц размером d45 мкм. [14]
![]() |
Фракционные коэффициенты очистки газов в батарейном циклоне с элементами диаметром 250 мм.| Расстояние А между стенками кожуха. [15] |