Cтраница 1
Обычно реакционные газы содержат непревращенный углеводород; поэтому применяют дополнительный реактор, в котором каталитическую конверсию с водяным паром ведут при температуре выше 1000 С. [1]
Выходящие из гидрататора реакционные газы содержат этилен, инертные примеси, пары воды, спирта, дизтилового эфира, полимеров и ацетальдегида, а также фосфорной кислоты. Во избежание коррозии последующей аппаратуры в первую очередь проводится нейтрализация фосфорной кислоты водным раствором щелочи, поступающим в нейтрализатор 14 в распыленном виде. После этого горячие реакционные газы отдают свое тепло исходной смеси в теплообменниках 7 и 6 и поступают в сепаратор 9 высокого давления, где от газов отделяется конденсат, образовавшийся при охлаждении. Газо-паровая смесь содержит много спирта и для его улавливания направляется в водяной холодильник 10 и абсорбционную колонну 11, орошаемую водным конденсатом. С верха абсорбера выходит рециркулирующий газ, который компрессором 1 снова направляют на реакцию. [2]
Выходящие из гидрататора реакционные газы содержат этилен, инертные примеси, пары воды, спирта, диэтилового эфира, полимеров и ацетальдегида, а также фосфорной кислоты. Во избежание коррозии последующей аппаратуры в первую очередь проводится нейтрализация фосфорной кислоты водным раствором щелочи, поступающим в нейтрализатор 14 в распыленном виде. Газо-паровая смесь содержит много спирта и для его улавливания направляется в водяной холодильник 10 и абсорбционную колонну 11, орошаемую водным конденсатом. С верха абсорбера выходит рециркулирующий газ, который компрессором / снова направляют на реакцию. [3]
Выходящие из реактора реакционные газы содержат пары 1 2-дихлорэтана, реакционную воду и инертные газы. Они поступают в закалочную колонну 2, где происходит охлаждение газов и удаление из них непрореагировавшего хлористого водорода. [4]
![]() |
Технологическая схема получения 1 2-дихлорэтана оксихлори-рованием этилена в паровой фазе. [5] |
Выходящие из реактора реакционные газы содержат пары 1 2-дихлорэтана, полихлориды, реакционную воду, хлорид водорода и инертные газы. Они поступают в закалочную колонну 2, в которой происходит охлаждение парогазовой смеси и удаление из нее непрореагировавшего хлорида водорода и инертных газов. Хлорид водорода с инертными газами поступает в абсорбер 4, орошаемый водой, для улавливания хлорида водорода. Нижний слой ( 1 2-дихлорэтан-сырец) флорентийского сосуда 5 промывается раствором щелочи и водой в колоннах отмывки 7 и 8 от хлораля, образовавшегося в процессе оксихлорирования за счет побочной реакции. Далее 1 2-дихлорэтан поступает в ректификационную колонну 9 для отгонки легколетучих примесей. И наконец, в ректификационной колонне 101 2-дихлорэтан отделяется от полихлоридов. [6]
![]() |
Схема димеризации ацетилена. [7] |
Полученные в результате димеризации ацетилена реакционные газы содержат непрореагировавший - ацетилен, винил - и дивикилацетилены, ацетальдегид, метилвинилкетон, винилхло-рид, азот, кислород и др. Реакционные газы поступают в кап-леотбойник ( на рисунке не показан) и затем в скрубберы водяного и рассольного охлаждения 2 ( на рис. 5.1 показан только один скруббер) или в поверхностные конденсаторы. [8]
Степень конверсии ацетилена составляет 97 - 98 %, причем реакционные газы содержат 93 % винилхлорида, 5 % НС1, 0 5 - 1 % С2Н2 и по 0 3 % ацетальдегида и 1 1-дихлорэтана. [9]
![]() |
Технологическая схема получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена. [10] |
Степень конверсии ацетилена составляет 97 - 98 %, причем реакционные газы содержат 93 % винилхлорида, 5 % НС1, 0 5 - 1 0 % С2Н2 и по 0 3 % ацетальдегида и 1 1-дихлор-этана. [11]
Степень конверсии ацетилена за один проход через реактор достигает 97 - 98 %, причем реакционные газы содержат 93 % хлористого винила, 5 % хлористого водорода, 0 5 % ацетилена, 0 3 % этид-иденхлорида и около 0 3 % ацетальдегида. [12]
В процессе получения метиленхлорпда термическим хлорированием метано-водородпой фракции образуются все хлорюфоизводные метана. Реакционные газы содержат обычно метан, водород, хлорметил, метилен-хлорид, хлороформ и четыреххлористый углерод. [13]
Затем смесь дополнительно нагрева. Реакционные газы содержат пары фосфорной кислоты, и их прежде всего нейтрализуют, впрыскивая водный раствор NaOH. Тепло газов утилизируют в теплообменнике 4 и после дополнительного охлаждения в водяном холодильнике 7 разделяют жидкую и газовую фазы в сепараторе 8 высокого давления. [14]
![]() |
Технологическая схема получения этанола. [15] |