Cтраница 3
Как богатые газы паровой фазы, так и газы, получаемые с де-стилляционных установок и стабилизации, обычно почти не содержат органической серы. Поэтому обе ступени сероочистки проходят большей частью лишь богатые газы жидкой фазы, а все остальные богатые газы присоединяются к первым уже после их очистки от органической серы. [31]
Хранение газообразных продуктов производится в многочисленных газгольдерах. Номенклатура подлежащих хранению газов довольно обширна и охватывает: отопительный газ, нуль-водяной газ, конвергированный водяной газ, технический водород, бедные газы гидрогенизации, богатые газы гидрогенизации, инертный газ ( углекислота, азот) сероводород, этан, пропан, бутаны. [32]
Хранение газообразных продуктов производится в многочисленных газгольдерах. Номенклатура подлежащих хранению газов довольно обширна и охватывает: отопительный газ, нуль-водяной газ, конвертированный водяной газ, технический водород, бедные газы гидрогенизации, богатые газы гидрогенизации, инертный газ ( углекислота, азот), сероводород, этан, пропан, бутаны. [33]
Хранение газообразных продуктов производится в многочисленных газгольдерах. Номенклатура подлежащих хранению газов довольно обширна и охватывает: отопительный газ, нуль-водяной газ, конвергированный водяной газ, технический водород, бедные газы гидрогенизации, богатые газы гидрогенизации, инертный газ ( углекислота, азот) сероводород, этан, пропан, бутаны. [34]
Среди газов, сопровождающих нефтяные залежи, различают сухие и богатые газы. Первые из них содержат высокий процент метана и большое количество углекислоты. Богатые газы углекислоты не содержат, характеризуются они пониженным процентом содержания метана и относительно высоким содержанием газообразных его гомологов. Например, по С. С. Наметкину ( 1955 г.), сухие газы Дагестана содержат: метана до 93 - 95 %, углекислоты до 30 - 40 %, этана всего только 2 - 3 %, пропана 1 5 - 2 %, бутана и изобутана - десятые доли процента. [35]
Предпочтителен индивидуальный отбор газов от каждого конвертора. Целесообразна следующая схема отбора богатых газов: конвертор-котел-утилизатор-грубая очистка-дымосос. Богатые газы отдельных конверторов смешивают и по коллектору подают на тонкую очистку, а затем в сернокислотный цех. [36]
Вся рабочая часть агломерационной машины сверху снабжена укрытием для сбора обжиговых газов. Пространство под укрытием условно можно разделить на две зоны: богатого и бедного газов. Газы из этих зон отсасываются раздельно. Богатые газы направляют в сернокислотное производство, а бедные с 2 - 2 5 % SO2 целесообразно направлять в зону интенсивного обжига, т.е. в голову процесса агломерации. [37]
Источники образования газов промышленного значения при гидрогенизации каменных углей весьма разнообразны. Столь же различен и состав этих газов. Все выделяющиеся при процессах гидрогенизации газы подразделяют на две группы: так называемые бедные и богатые. Бедные газы содержат, помимо метана, сравнительно небольшие количества других парафиновых углеводородов и состоят главным образом из водорода, в то время как богатые газы, наоборот, содержат мало водорода и много углеводородов от этана и выше. Ниже для общей ориентации приводится состав ( в %) типичных бедного и богатого газов из сепараторов блока предварительного гидрирования. [38]
И в этом случае дросселирование проводится в несколько ступеней. Бедные газы выделяются при снижении давления с 250 до 25 ат, а богатый при снижении давления с 25 до 4 ат. Под давлением 4 ат продукты из сепаратора предварительного гидрирования передавливаются в промежуточный резервуар ( на схеме не показан), где выделяются остаточные газы. Кроме того, при дистилляции гидрюра также выделяются дополнительные газы. Газы, выделяющиеся при дистилляции и из-резервуара, поступают в тот же самый сборный резервуар, куда направляются и богатые газы дросселирования с 25 до 4 ат, так как они также представляют собой богатые газы, содержащие в большинстве случаев еще более тяжелые компоненты, чем газы, выделяющиеся в промежуточном резервуаре. [39]
И в этом случае дросселирование проводится в несколько ступеней. Бедные газы выделяются при снижении давления с 250 до 25 ат, а богатый при снижении давления с 25 до 4 ат. Под давлением 4 ат продукты из сепаратора предварительного гидрирования передавливаются в промежуточный резервуар ( на схеме не показан), где выделяются остаточные газы. Кроме того, при дистилляции гидрюра также выделяются дополнительные газы. Газы, выделяющиеся при дистилляции и из-резервуара, поступают в тот же самый сборный резервуар, куда направляются и богатые газы дросселирования с 25 до 4 ат, так как они также представляют собой богатые газы, содержащие в большинстве случаев еще более тяжелые компоненты, чем газы, выделяющиеся в промежуточном резервуаре. [40]