Конвертерные газы
Cтраница 1
Конвертерные газы, состоящие примерно на 90 % из окиси углерода, 8 % двуокиси углерода и 2 % азота, поступают из конвертера в камин при температуре около 1600 С. [1]
Конвертерные газы из конвертера поступают через наклонный газоход в подъемный экранированный газоход, затем поворачивают в переходный газоход и опускаются в конвективный газоход, в котором размещены последовательно шесть змеевиковых пакетов конвективной испарительной поверхности нагрева и экономайзер. Из последнего охлажденные ПС через систему газоочистки удаляют в атмосферу. В подъемном наклонно-вертикальном газоходе сжигается СО конвертерных газов. Воздух для горения СО засасывается дымососом через зазор между горловиной конвертера и наклонным газоходом. Конвертерный унос поступает в бункер, размещенный под опускным газоходом, откуда его удаляют. В некоторых охладителях узел наклонного газохода делают съемным, во время ремонта конвертера его на тележке откатывают в сторону. [2]
Конвертерные газы после напыльника испарительного охлаждения с температурой до 850 С через входное окно фронтового экрана проходят в котел. Котел-утилизатор имеет барабан с сепарационным устройством, радиационную камеру шириной 4850 и длиной 8400 мм и конвективную камеру, выполненную из газоплотных экранов. [3]
 |
Принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов сушилок медных и пиритных концентратов. 1 - сушильный барабан. 2 - групповые циклоны. 3 - электрофильтр. 4 - вентилятор. [4] |
В ряде случаев, особенно если конвертерные газы используют для получения серной кислоты, их очищают в сухих горизонтальных многопольных электрофильтрах. Высокое содержание в газах конвертеров SO2, а также некоторого количества серного ангидрида способствует сульфатизации пыли и позволяет очищать газы в сухих электрофильтрах без предварительной подготовки. [5]
 |
Охладитель конвертерных газов типа ОКГ БД-250М. [6] |
От конвертеров емкостью не более 150 т металла конвертерные газы направляются в радиационно-конвек-тивный газоотводящий тракт охладителя, в полости которого происходят дожигание окиси углерода и использование тепловой энергии продуктов сгорания. [7]
Назначение этого потока нейтральных газов, называемого тампоном, - отделить конвертерные газы, содержащие СО, от воздуха и вытолкнуть из газоотво-дящего тракта весь воздух, заполнявший его до начала плавки. [8]
После прекращения полного сжигания газов в котле-охладителе через газоотводящий тракт движутся конвертерные газы. Перед завершением продувки газы снова дожигаются и образующийся при этом тампон нейтральных газов опять промывает газоотводящий тракт, но уже от конвертерных газов. Между прохождением двух тампонов количество отводящих газов непрерывно регулируется в соответствии с изменением количества газов, выделяющихся из конвертера в процессе плавки. В межпродувочный период ( слив готовой стали, завалка конвертера и др.) по тракту движется воздух. Таким образом, в течение каждого цикла плавки дымосос работает не только с постоянно изменяющейся производительностью, но и с переменной плотностью газов. [9]
При кислородно-конвертерном производстве стали, несмотря на отсутствие расхода топлива, также образуются ВЭР в виде химической энергии и физического тепла конвертерных газов, тепла стали и тепла шлака. Конвертерные газы состоят в среднем из 90 % окиси углерода и 10 % двуокиси углерода. Температура газов на выходе из конвертера колеблется в пределах 1600 - 1800 С. Конвертерные газы содержат значительное количество пыли - до 120 - 180, а в отдельных случаях до 220 г / м3, а поэтому обязательно должны от нее очищаться. Существующие схемы газоочистки требуют предварительного охлаждения газа. [10]
Система отвода и очистки конвертерных газов, В процессе продувки образуется большое количество конвертерных газов, нагретых до 1450 - 1650 С. Конвертерные газы состоят главным образом из продуктов окисления углерода и содержат около 85 % оксида углерода ( II), 10 % оксида углерода ( IV) и 5 % азота, а также значительное количество ( до 250 г / м3) мелкодисперсных частиц оксида железа ( III) - бурый дым. [11]
 |
Показатели работы котпа-окладитемя ОКГбд-230. [12] |
Для конвертеров большой емкости применяются ОКГ без дожигания окиси углерода. Конвертерные газы после этих ОКГ из-за периодичности их выхода пока что не используются, а дожигаются на свече. [13]
Улавливать рений из газов отражательных печей медеплавильных заводов - задача весьма трудная из-за высокой температуры и большого объема газов. Если печные и конвертерные газы используются для получения серной кислоты, рений концентрируется в промывной кислоте электрофильтров. [14]
Страницы: 1 2