Неабсорбированные газы

Cтраница 1

Неабсорбированные газы, содержащие преимущественно водород и этилен, по выходе из скрубберов направляются на сжигание для производственных нужд. В дальнейшем предполагается их химическое использование. [1]

Неабсорбированные газы выходят из верхней части абсорбера /, дросселируются до 8 ama и для удаления паров серной кислоты поступают в скрубберы 4 и 5, а затем направляются для дальнейшего использования, или на пиролиз, или на топливо. Скруббер 4 орошается водой, скруббер 5 - 10 % - ным щелочным раствором, многократно циркулирующим через скруббер. Отработанный щелочной раствор в дальнейшем сбрасывается в канализацию. [2]

Неабсорбированные газы поступают в абсорбер 13 для улавливания из них хлористого водорода, после чего выпускаются в атмосферу. [3]

Неабсорбированные газы поступают в абсорбер 13 для улавливани-я хлороводорода, затем стравливаются в атмосферу. [4]

Неабсорбированные газы, состоящие в основном из азота, двуокиси углерода, небольшого количества кислорода и незначительного количества этилена ( менее 1 %), выбрасываются в атмосферу. В некоторых случаях этилен, содержащийся в этих газах, - перед выбросом в атмосферу каталитически сжигается, а энергия газа используется в турбодетандере. [5]

Неабсорбированные газы идут либо в цикл питания реакторов первой серии, либо в цикл питания второй серии реакторов. Газовую смесь, полученную со второй серии реакторов перерабатывают аналогично продукту, полученному с первой серии реакторов. Далее, в секции очистки ( дегазация, удаление двуокиси углерода, формальдегида и других газов) и разделения получается окись этилена чистотой не менее 99 5 % и остаток, содержащий этиленгликоль, ацетальдегид и другие кислородные соединения, частично полиме-ризованные. [6]

Неабсорбированные газы Q - С3, Н2, азот, СО, СО2 с верха абсорбера поступают в емкость газа-восстановителя и используются для восстановления - катализатора и в качестве топливного газа. Десорбция углеводородов С4 из насыщенного абсорбента протекает под давлением 0 674 МПа и температуре в кубе 280 С. [8]

Раствор карбамата аммония и неабсорбированные газы из аппарата второй ступени разложения направляются в первый абсорбер ( давление около 17 5 ат изб. В результате контакта с циркулирующим раствором карбамата аммония газы частично конденсируются в нижней насадочной секции абсорбера. [9]

Газ после конденсаторов, установленных за алкилаторами, содержащий пары бензола, должен подвергаться очистке в абсорберах. Неабсорбированные газы должны направляться в орошаемые осветленной водой скрубберы, после чего могут быть выброшены в атмосферу. [10]

Технологическая схема двухстадийного окисления этилена. [11]

Парогазовая смесь из сепаратора 3 дополнительно охлаждается в холодильнике 6 и поступает в абсорбер 9 для извлечения ацетальдегида водой. Неабсорбированные газы с верха абсорбера возвращают на окисление. Чтобы в системе не накапливались инертные примеси, часть газа выводят. [12]

Природный газ после осушки и охлаждения приблизительно до-20 направляют в абсорбционную колонну, орошаемую легким абсорбционным маслом. Неабсорбированный газ ( метан и азот) проходит через второй абсорбер, орошаемый тяжелым маслом, которое задерживает легкое абсорбционное масло, увлеченное остаточным газом, после чего неабсорбированные газы по газопроводу направляются потребителям. Легкое масло иэ главного абсорбера поступает в метановую колонну, а затем во вторую колонну, в которой отгоняются этан и некоторые количества пропана и бутана. [13]

Технологическая схема получения этиленоксида прямым окислением этилена. [14]

Часть газов, выходящих из скруббера 4, идет на рециркуляцию, а остальное во избежание накопления азота и диоксида углерода сбрасывают, но не сразу в атмосферу, а через реактор 5, где этилен, оставшийся в газе, полностью окисляется. Контактные газы из реактора 5 через теплообменник 6 и холодильник 7 направляют в скруббер 8 второй ступени для извлечения этиленоксида. Неабсорбированные газы сбрасывают в атмосферу. [15]

Страницы: 1 2