Cтраница 2
Продукты реакции, содержащие растворенные карбонилы и непрореагировавшие газы, охлаждают и направляют в сепаратор 5, где газы отделяются от жидкости. [16]
![]() |
Скорость окисления вольфрама. [17] |
Де Пуртер и Сирей [85] нашли, что непрореагировавшие газы ведут себя на поверхности вольфрама таким же образом, как это наблюдали Мейер и Гомер на поверхности графита. Так, например, скорость реакции холодной двуокиси углерода с вольфрамом ограничена, по-видимому, эффективностью, с которой двуокись углерода нагревается поверхностью вольфрама. Молекула кислорода, с другой стороны, активно взаимодействует с поверхностью в период времени столкновения и реагирует с относительно высокой эффективностью. [18]
Ректификационная колонна VII полностью разделяет готовый продукт и непрореагировавшие газы. [19]
Окисление было неполным, причем кислород расходовался целиком; непрореагировавшие газы сжигали или возвращали обратно в процесс, добавив предварительно свежий природный газ и воздух. [20]
Линию реактор-ловушка в начале опыта отключают при помощи зажимов, поэтому продукты реакции и непрореагировавшие газы поступают в нижнюю часть скруббера и поглощаются стекающей сверху водой. [21]
![]() |
Схема лабораторной установки для получения ацетальдегида. [22] |
Сконденсировавшаяся вода, имеющая температуру 35 - 40 С, возвращается в реактор, а непрореагировавшие газы и продукты реакции направляются в скрубберы, орошаемые холодной водой, которая хорошо растворяет поступающий в нижнюю часть скруббера газообразный ацетальдегид. [23]
![]() |
Некоторые данные для процесса Габера. Содержание МН3 в системе в зависимости от давления и температуры. [24] |
Однако медленное пропускание газов через слой катализатора неэкономично, и выгоднее пропускать его быстро, возвращая непрореагировавшие газы после отделения NH3 назад в реактор. Основным показателем в технологии является производительность в час, равная произведению скорости потока на выход. Производительность в час растет с увеличением скорости потока. [25]
Линию реактор - ловушка в начале опыта отключают при помощи кранов, поэтому продукты реакции и непрореагировавшие газы поступают в нижнюю часть скруббера и поглощаются стекающей сверху водой. [26]
![]() |
Процентное содержание аммиака. [27] |
В некоторых процессах выделение продуктов реакции проводится под рабочим давлением ( синтезы аммиака, метанола и др.), а непрореагировавшие газы подаются обратно циркуляционными насосами. В других процессах выделение продуктов реакции проводится при низком давлении, и не прореагировавшие газы требуют повторного сжатия для возвращения их в систему высокого давления. Технические газовые смеси, вследствие колебаний технологического режима, не имеют постоянного сте-хиометрического состава и, кроме того, содержат различные примеси, являющиеся балластными для данного химического процесса, как, например, метан и аргон при синтезе аммиака. [28]
Башня гидратации орошается оборотной разбавленной фосфорной кислотой. Непрореагировавшие газы из башни гидратации с температурой 50 - 60 С поступают в электрофильтры 6 для окончательной их очистки перед выбросом в атмосферу. [29]
Полученный безводный аммиак через автоматический дроссельный клапан направляется в емкость. Непрореагировавшие газы снова сжимаются и после фильтра-маслоотделителя возвращаются в колонну синтеза. [30]