Гайка - фланцевое соединение
Cтраница 1
 |
Стенд для сборки элементов трубопроводов. [1] |
Гайки фланцевых соединений с паронитовыми прокладками затягивают крестообразным обходом, а при металлических прокладках - круговым обходом. Гаечный ключ для затяжки гаек должен иметь точно подогнанный по-гайке зев и ручку нормальной длины. Применение ключей с удлиненной ручкой допускается только после затяжки гаек ключами с нормальной ручкой. Затяжку производят равномерно при трех - или четырехкратном круговом обходе всех гаек, проверяя зазор между фланцами шупом. [2]
Гайки фланцевых соединений с мягкими прокладками затягивают по способу крестообразного обхода. Сначала затягивают одну пару противоположно лежащих болтов, затем вторую, находящуюся под углом 90 к первой. Постепенно поперечным завертыванием гаек затягивают все болты. При такой последовательности затяжки гаек не образуется перекосов во фланцевых соединениях. [3]
Гайки фланцевых соединений с металлическими прокладками затягивают по способу кругового обхода, то есть при 3 - или 4-кратном круговом обходе равномерно затягивают все гайки. Гайки фланцевого соединения затягивают с помощью ручных гайковертов с электрическим или пневматическим приводом. Равномерность затяжки и натяг шпилек фланцевого соединения на трубопроводах высокого давления контролируют динамометрическими ключами по крутящему моменту, а также путем измерения удлинения шпильки при затяжке. Допускаемый размер удлинения шпилек всегда указывается в проекте. [4]
Гайки фланцевых соединений ослабляются последовательно диаметрально противоположные и лишь после ослабления всех гаек последние отвертываются полностью. [5]
Гайки фланцевого соединения крышки с корпусом должны затягиваться равномерно расчетным крутящим моментом с завинчиванием последовательно диаметрально расположенных гаек. Толщина прокладки по всей окружности должна быть одинаковой. После затяга фланцевого соединения следует проверить подвижность шпинделя и правильность посадки затвора на седло. Набивку сальника необходимо уплотнять постепенно слой за слоем, материал набивки должен удовлетворять требованиям технической документации на арматуру. При выполнении этой операции следует обеспечить равномерный зазор между шпинделем и крышкой сальника или нажимной втулкой. Процесс набивки сальника считается законченным, когда нажимная втулка входит в сальниковую камеру на глубину 3 - 5 мм, в этом положении резьба шпилек сальника должна выступать из гаек на одну-две нитки. Шпиндель после набивки сальника должен перемещаться с усилием, не превышающим установленного. [6]
Подтягивать гайки фланцевых соединений под давлением категорически запрещается. Результаты испытаний фиксируют в журнале гидравлического испытания. Скорость сброса давления должна быть 16 - 18 кгс / см2 в 1 мин. [7]
Затяжку гаек фланцевых соединений с паранитовыми прокладками делают крестообразным обходом ( рис. 48), а при металлических прокладках - круговым обходом. [8]
Затяжка гаек фланцевого соединения крышки с корпусом должна производиться равномерно с завинчиванием, последовательно, диаметр ально расположенных гаек. Толщина прокладки по всей окружности должна быть одинаковой. После затяга фланцевого соединения следует проверить подвижность шпинделя и правильность посадки затвора на седло. Набивку сальника необходимо уплотнять постепенно слой за слоем, материал набивки должен удовлетворять требованиям технической документации на арматуру. При выполнении этой операции нужно обеспечить равномерный зазор между шпинделем и крышкой сальника или нажимной втулкой. Процесс набивки сальника считается законченным, когда нажимная втулка входит в сальниковую камеру на глубину 3 - 5 мм. В этом положении резьба шпилек сальника должна выступать из гаек на одну-две нитки. Шпиндель после набивки сальника должен перемещаться с усилием, не превышающим установленное. [9]
Затяжка гаек фланцевого соединения крышки с корпусом должна производиться равномерно с завинчиванием, последовательно, диаметрально расположенных гаек. Толщина прокладки по всей окружности должна быть одинаковой. После затяга фланцевого соединения следует проверить подвижность шпинделя и правильность посадки затвора на седло. Набивку сальника необходимо уплотнять постепенно слой за слоем, материал набивки должен удовлетворять требованиям технической документации на арматуру. При выполнении этой операции нужно обеспечить равномерный зазор между шпинделем и крышкой сальника или нажимной втулкой. Процесс набивки сальника считается законченным, когда нажимная втулка входит в сальниковую камеру на глубину 3 - - 5 мм. В этом положении резьба шпилек сальника должна выступать из гаек на одну-две нитки. Шпиндель после набивки сальника должен перемещаться с усилием, не превышающим установленное. [10]
Подтягивание гаек фланцевых соединений трубопроводов в процессе испытания установки под нагрузкой запрещается. [11]
При креплении гаек фланцевых соединений натуго не следует допускать ударов кувалдой по ключу. [12]
 |
Виды нагрузок, вызывающих изменение формы и. [13] |
При затягивании гайки фланцевого соединения трубопровода болт подвергается растяжению. Если прочность его металла недостаточна, он может разрушиться. [14]
Резьбу болтов и гаек фланцевых соединений, а также соединений арматуры следует перед затяжкой протереть графитом. Это значительно облегчит разборку этих соединений в дальнейшем, когда потребуется ремонт. [15]
Страницы: 1 2 3 4