Cтраница 1
Галтовка деталей позволяет механизировать операцию снятия грата с деталей. Ее выполняют виброабразивным и виброобкатным методами. При виброабразивном методе в контейнер виброустановки после загрузки его деталями и наполнителем непрерывно подается вода в течение периода работы установки. В процессе трения и соударения деталей между собой, о стенки контейнера и твердый наполнитель частицы грата отделяются от деталей и смываются поступающей непрерывно жидкостью. После обработки детали отделяют от наполнителя и сушат. [1]
При галтовке детали загружают в барабан на одну треть или половину его объема. Продолжительность обработки различных деталей колеблется от двух часов до нескольких дней. [2]
При галтовке крупных и прочных деталей для достижения высокой производительности и лучшего качества обработки уровень заполнения барабана должен быть ниже его оси на 25 мм. При зачистке хрупких деталей для предотвращения их поломки барабан загружают на 70 % его объема. [3]
![]() |
Галтовочный барабан.| Принципиальная схема установки V-образного галтовочного барабана. [4] |
При галтовке крупных и прочных деталей для достижения высокой производительности и лучшего качества обработки уровень заполнения барабана должен быть ниже его оси на 25 мм. При зачистке хрупких деталей, для предотвращения их поломки барабан загружают на 70 % его объема. [5]
После окончания полирования галтовкой детали отделяются от носителей просеиванием через сито. Для этого размеры ячеек сит делаются немного меньше наибольших размеров деталей. [6]
Более прогрессивные виды галтовки - виброабразивная обработан поверхности деталей, галтовка деталей в барабанах с планетарным вращением и магнитно-жндкостио-абразивиая обработка. [7]
![]() |
Галтовочные барабаны. [8] |
На рис. 188 показаны типы галтовочных барабанов, применяемых при галтовке деталей. Скорость вращения галтовочного барабана не превышает 30 - 60 об / мин. Она является оптимальной и подбирается таким образом, чтобы происходило максимально интенсивное движение деталей между собой внутри барабана в процессе галтовки. [9]
![]() |
Галтовочные барабаны.| Схема движения галтуемых. [10] |
На рис. 187 показаны типы галтовочных барабанов, применяемых при галтовке деталей. Скорость вращения галтовочного барабана не превышает 30 - 60 об / мин. Она является оптимальной и подбирается таким образом, чтобы происходило максимально интенсивное движение деталей между собой внутри барабана в процессе галтовки. [11]
![]() |
Схема зубоскруглеыия. [12] |
С помощью ударных методов выполняют полирование, декоративное шлифование, упрочнение, очистку и зачистку. При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны вращаются вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси. Режущим инструментом служит абразивный бой, гранулированный абразив. Для операций полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары, обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики. [13]
![]() |
Схемы отделочной обработки зубьев зубчатых колес. [14] |
С помощью ударных методов выполняют полирование, декоративное шлифование, упрочнение, очистку и зачистку. При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны вращаются вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси. Режущим инструментом служит абразивный бой, гранулированный абразив. Для операций полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары, обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики. [15]