Cтраница 2
Гальваностегия - нанесение тонких покрытий ( от долей мк до десятков ив нек-рых случаях сотенмк), прочно сцепленных с покрываемыми изделиями и составляющих с ними как бы одно целое, с целью: защиты металлич. Различают анодные и катодные покрытия. [16]
Гальваностегия изучает технологию нанесения покрытий на изделие, их защитно-декоративные и функциональные свойства, структуру. Гальванопластика изучает технологию наращивания копий и способы их отделения от формы, эксплуатационные свойства толстых слоев металлов и сплавов, их структуру. [17]
Гальваностегия) хромового покрытия на поверхность металлич. [18]
![]() |
Разливка расплавленного металла в художественном.| Нанесение патины на металл с использованием перфорированного вытяжного колпака. [19] |
При гальваностегии и гальванопластике часто используются цианиды, попадание в пишу которых может привести к смерти. Случайное смешивание кислот и цианидного раствора приводит к образованию водородно-цианидного газа. Он опасен как для впитывания через кожу, так и для вдыхания - смерть наступает в течение нескольких минут. [20]
При гальваностегии используются золото, серебро, медь и концентрированные кислоты, а также цианид. [21]
В гальваностегии одним из основных требований является высокая прочность и надежность сцепления. В гидрометаллургии и гальванопластике металлы часто осаждают на чужеродную матрицу и потом отделяют от нее; здесь, наоборот, требуется слабое сцепление. Кроме других возможных причин, качество сцепления зависит от структуры и степени чистоты поверхности подложки. [22]
![]() |
Схема ЭХО глубокого отверстия длинным катодом. [23] |
В гальваностегии распределение тока на электродах рассматривается в основном только при стационарных электрических режимах. Учесть все закономерности и факторы, определяющие распределение тока на электродах, практически невозможно. [24]
В гальваностегии применяется большое количество химикатов, принадлежащих к различным классам химических соединений: кислоты, щелочи, соли, окислы, органические соединения. [25]
В гальваностегии медные покрытия применяют для защиты стальных изделий от цементации, для повышения электропроводности ( биметаллические проводники), а также как промежуточную прослойку на изделиях из стали, цинка, цинковых и алюминиевых сплавов перед нанесением никелевого, хромового, серебряного и других видов покрытий для лучшего сцепления или повышения защитной способности. [26]
В гальваностегии уже много лет проводятся исследования по изысканию условий платинирования металлов менее дорогих и дефицитных, чем платина, с целью ее замены при использовании в агрессивных средах. [27]
В гальваностегии иногда пользуются термином кроющая способность, под которым подразумевают способность электролита покрывать металлом углубленные участки поверхности катода. В этом случае степень равномерности покрытия во внимание не принимается. Кроющая способность электролита имеет меньшее практическое значение, чем рассеивающая способность. Первая может интересовать гальваностегов лишь в тех сравнительно редких случаях, когда, требуется покрыть всю поверхность изделия тонкой металлической пленкой, хотя бы и не одинаковой толщины, в то время как вторая, характеризующая равномерность покрытия, является одним из основных требований, предъявляемых к гальваническим электролитам. [28]
В гальваностегии медные покрытия применяются для защиты стальных изделий от цементации, для повышения электропроводности стали ( биметаллические проводники), а также в качестве промежуточного слоя на изделиях из стали, цинка и цинковых и алюминиевых сплавов перед нанесением никелевого, хромового, серебряного и других видов покрытий для лучшего сцепления или повышения защитной способности этих покрытий. Для защиты от коррозии стали и цинковых сплавов в атмосферных условиях медные покрытия небольшой толщины ( 10 - 20 мкм) непригодны, так как в порах покрытия разрушение основного металла будет ускоряться за счет образования и действия гальванических элементов. Кроме того, медь легко окисляется на воздухе, особенно при нагревании. [29]
В гальваностегии с помощью молибдата аммония создаются декоративные черные покрытия на металлах. [30]