Cтраница 1
Новая гамма универсально-заточных станков состоит из четырех типоразмеров, выполненных в двух модификациях; универсально-заточные станки моделей ЗБ641, ЗБ642 и 3 Б643, предназначенные для крупносерийного производства, имеют гидравлическую продольную подачу, комплект гидрофицированных приспособлений, систему охлаждения, бесступенчатое регулирование скорости круга; универсально-заточные станки моделей 3640, ЗБ641, ЗВ642, предназначенные для мелкосерийной заточки инструментов, имеют ручное управление и шесть ступеней скорости круга. [1]
Новая гамма станков, выпускаемая взамен станков мод. Техническая характеристика универсально-заточных станков мод. [2]
![]() |
Схема заточки метчика по передней поверхности. [3] |
Новая гамма станков для затылования метчиков по заборному конусу состоит из трех типоразмеров одношпиндельных автоматов и полуавтоматов, предназначенных для использования в инструментальной промышленности. [4]
Осваивается новая гамма бесцентровых внутришлифовальных автоматов, состоящая из двух моделей 6С186 ибС187, обеспечивающая возможность шлифования отверстий от 35 до 160 мм. Эти автоматы предназначены для шлифования открытых цилиндрических и конических дорожек качения в наружных кольцах роликоподшипников, а также цилиндрических и конических отверстий в деталях типа колец и втулок. Со специальными наладками станки могут встраиваться в автоматические линии. [5]
Станки новой гаммы ( ЗК) отличаются от станков гаммы ЗА большей жесткостью и мощностью, что обеспечивает более высокую производительность и качество обработки. Поперечная подача в станках новой конструкции осуществляется на каждый одинарный или двойной ход, тогда как в станках гаммы ЗА подача осуществляется непрерывно. В бесцентровошлифовальных станках поперечная подача осуществляется качанием шлифовальной бабки. [6]
Для новой гаммы станков с Dy250 - 500 мм количество базо-вых моделей сократилось с семи до четырех. Количество наименований основных узлов базовых станков сокращается с 47 до 21 по сравнению с существующими станками ( табл. 9), номенклатура зубчатых колес уменьшается примерно в 15 раз. [7]
Одновременно с новой гаммой зуборезных станков Саратовское СПО и фирма Глисон ( США) разработали систему острозаточенных зуборезных головок, позволяющую значительно снизить затраты на инструмент и упростить технологию изготовления резцов. Острозаточенные зуборезные головки предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес и разделяются на чистовые, черновые, двусторонние и трехсторонние. [8]
Все универсально-заточные станки новой гаммы допускают работу абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Общий вид станков мод. [9]
![]() |
Вертикально-сверлильный станок мод. 2А150. [10] |
В настоящее время разработана новая гамма вертикально-сверлильных станков. Станки этой гаммы широко унифицированы между собой. Взамен модели 2А150 выпускается станок мод. [11]
С внедрением в производство новых гамм станков принципиально изменяется схема организации производства станков и машин. [12]
В группе координатно-расточных станков осваивается новая гамма станков с ручным и программным управлением, в том числе вертикальных станков с ЧПУ с инструментальным магазином для комплексной обработки деталей повышенного и нормального классов точности. По мере роста производственных мощностей увеличивается выпуск специальных расточных станков для обработки всех основных типов деталей в условиях серийного, крупносерийного и массового производства. [13]
Одной из важнейших задач при создании новых гамм токарно - - винторезных станков явилось замена многочисленных и различных по конструкции базовых станков станками, построенными на единой конструктивной основе, с унификацией функциональных узлов для централизованного их изготовления. Базовые модели построены таким образом, что на их основе можно легко создавать различные модификации станков, соответствующих конкретным потребностям разных потребителей. [14]
Фрезы предназначены для работы на горизонтальных шпинделях четырехсторонних строгальных станков новой гаммы, имеющих резьбовой конец шпинделей. Предохранение цанг от выпадения из корпусов фрез осуществляется с помощью пружинных упорных. Затяжка фрез производится шпиндельной гайкой. Между фланцем шпинделя и шпиндельной гайкой, а также между шпиндельной гайкой и торцом корпуса фрезы устанавливаются промежуточные кольца, которые упираются в торцы конических цанг. [15]