Гамма-графирование

Cтраница 2

Лонжероны, узлы стыковки фюзеляжа с центропланом, углы навески двигателей самолетов - рентгено -, гамма-графирование. [16]

Сварные соединения иногда контролируют ультразвуковым методом в сочетании с другими методами неразрушающего контроля, например с рентгене - или гамма-графированием. Это объясняется тем, что браковка ответственных элементов сварных конструкций часто зависит от вида, формы и размеров обнаруженного дефекта. Известно, что при контроле сварных швов ультразвуком надежно выявляются такие опасные дефекты, как трещины и непровары по кромкам. Эти дефекты значительно хуже выявляются гаммаграфированием. [17]

Выбор источника у-излучения по мощности экспозиционной дозы диктуется прежде всего приемлемыми размерами и весом ра-боче-транспортного защитного контейнера, требуемой производительностью контроля и другими условиями гамма-графирования. [18]

Схема просвечивания сварного ГПГ ПЧНР - нии. [19]

При предъявлении высоких требований к качеству используют по преимуществу рентгенографию, при контроле соединений в нолевых, монтажных условиях, а также при анализе дефектов весьма больших толщин применяют гамма-графирование. Бетатронная радиография используется также при контроле больших толщин; нейтронная - - радиоактивных элементов. [20]

Схема зарядки кассет. [21]

В ГОСТ 7512 - 55 отмечается, что выявление мелких трещин, расположенных в плоскости, составляющей с направлением проходящих лучей угол от 5 до 15 рентгене - и гамма-графированием не гарантируется. [22]

При внедрении полуавтоматической и автоматической сварки труб в секции в базовых условиях контроль сварных стыков целесообразно проводить магнитографированием или ультразвуком с необходимым согласно требованиям СНиП процентом проверки рентгено - или гамма-графированием, а контроль стыков труб ОУС 100 мм - только рентгенографированием. [23]

Должен знать: принцип работы рентгеновских установок ускорительной техники, аппаратуры для гамма-графировання, ионизационного и сцинтилляционного контроля; основы электротехники и металловедения; технологию литья и различных видов сварки металлов; виды сварных соединений и технологию их сварки; влияние дефектов на качество сварных швов; требования, предъявляемые к сварным швам; основы дозиметрии; ослабляющие свойства материалов при прохождении через них излучения; свойства и характеристику металлов, применяемых для рентгене -, гамма-графирования; способы выбора источников излучения, параметров просвечивания и необходимых экспозиций. [24]

Должен знать: принцип работы рентгеновских установок ускорительной техники, аппаратуры для гамма-графирования, ионизационного и сцинтилляционного контроля; основы электротехники и металловедения; технологию литья и различных видов сварки металлов; виды сварных соединений и технологию их сварки; влияние дефектов на качество сварных швов; требования, предъявляемые к сварным швам; основы дозиметрии; ослабляющие свойства материалов при прохождении через них излучения; свойства и характеристику металлов, применяемых для рентгено -, гамма-графирования; способы выбора источников излучения, параметров просвечивания и необходимых экспозиций. [25]

Должен знать: принцип работы рентгеновских установок ускорительной техники, аппаратуры для гамма-графирования, ионизационного и сцинтилляционного контроля; основы электротехники и металловедения; технологию литья и различных видов сварки металлов; виды сварных соединений и технологию их сварки; влияние дефектов на качество сварных швов; требования, предъявляемые к сварным швам; основы дозиметрии; ослабляющие свойства материалов при прохождении через них излучения; свойства и характеристику металлов, применяемых для рентгене -, гамма-графирования; способы выбора источников излучения, параметров просвечивания и необходимых экспозиций. [26]

Цветная или люминесцентная дефектоскопия. Этот вид контроля проводится обычно в сочетании с гамма-графированием для контроля сварных швов, имеющих склонность к образованию трещин. [27]

Для обеспечения герметичности конструкции все соединения рекомендуется выполнять с помощью сварки, в том числе и присоединение труб к трубным доскам. Помимо обычных методов контроля сварных соединений, применяют рентгено - и гамма-графирование, испытание на плотность гелиевым течеискателем и ультразвуковую дефектоскопию. [28]

Собранные блоки трубопроводов Dy до 400 мм включительно должны подвергаться на заводе гидравлическому испытанию давлением на 50 % выше рабочего, сварные стыки трубопроводов Z) y400 мм до сборки в блоки подвергаются испытанию на керосин. Гидравлические испытания блоков или проверка швов на плотность керосином могут быть заменены физическими методами контроля ( рентгеноскопия, ультразвуковая дефектоскопия или гамма-графирование) с охватом 100 % стыков по всему периметру. Все концы блока должны быть закрыты специальными заглушками. [29]

Схема возникновения фотоэлектрона и характеристического излучения при поглощении фотона рентгеновского излучения. [30]

Страницы: 1 2 3