Гамма-фаза

Cтраница 2

Реактив применяют для травления меди и медных сплавов. В двухфазных латунях альфа-фаза темнеет; в сплавах медь - цинк гамма-фаза темнеет, бета-фаза не травится. Пленку на алюминиевой и свинцовистой бронзе удаляют слабым раствором хлорного железа в соляной кислоте. В оловянных бронзах эвтектоид светлый, богатые медью дендриты темные. В сплавах медь - гадолиний альфа-фаза травится сильно, бета-фаза слабо, а-фаза не травится. [16]

Травление в течение 20 - 40 сек выявляет микроструктуру медных сплавов с золотом, серебром, палладием. В сплавах медь - гадолиний бета-фаза темная, альфа-фаза светлее, гамма-фаза не травится. [17]

С над тонко измельченным железом, нашел, что железо с содержанием азота до 5 7 % обнаруживает две явно различные структуры, а именно: структуру пространственно центрированного куба, принадлежащую - железу, и кубическую структуру с ценгрирова н-ными гранями, которую он называл гамма-фазой. Позднее Бриль ( Brill) -; u показал, что его интерпретация гамма-фазы как твердого - раствора азота в гамма-железе неправильна. [18]

Положение точек на диаграмме состояния определяется хим. составом сплава. В этих же сплавах точка А3 ( линия GS) отделяет двухфазную ферри-тоаустенитную область от однофазной аустенитной и соответствует превращению альфа-фазы в гамма-фазу, при к-ром объемноцентриро-ванная кубическая решетка альфа-железа перестраивается в гранецен-трированную решетку гамма-железа. [19]

Добавка олова ( 0 5 - 1 5 %) повышает прочность и твердость, но снижает пластичность и вязкость сплава вследствие легирования твердого раствора и уменьшения растворимости цинка в меди. В связи с этим даже в структуре латуни марки ЛО70 - 1, являющейся типичной альфа - латунью, в литом состоянии наблюдаются выделения бета-фазы ш оло-вянистой составляющей - гамма-фазы, характеризующейся высокой твердостью и хрупкостью. Латуни марок Л062 - 1 и ЛО60 - 1 после горячего прессования ( т-ра 800 С) и быстрого охлаждения имеют двухфазную структуру ( альфа-фаза бета-фаза), а при замедленном охлаждении по границам зерен выделяется гамма-фаза, количество которой увеличивается с повышением содержания олова и замедлением остывания. Олово повышает коррозионную стойкость, особенно в морской воде, вследствие изменения природы бета-фазы, поэтому О. [20]

Реактив применяется для сплавов меди. В двухфазных латунях бета-фаза темнеет, альфа-фаза не травится. В сплавах меди и цинка гамма-фаза темнеет, бета-фаза не травится. В бета-латуни выявляются границы зерен. [21]

При быстром охлаждении до комнатной т-ры образовавшийся твердый раствор останется однородным, но метастабильным, пересыщенным и потенциально склонным к превращению. В обоих случаях значительно изменяются структура и св-ва сплавов. Диаграмма состояния железо - углерод показывает, что для фазового изменения сплав нужно нагреть выше линии PSK; в этом случае смесь альфа-железа ( см. Железо) и цементита превратится в гамма-фазу частично, а при нагреве выше линии GSE - полностью. [22]

Обезуглероженные участки появляются прежде всего в местах лик-еации, в металле со строчечной структурой, при наличии грубого зерна и ферритной сетки. Обезуглероживание при термообработке, ковке или прокатке в окислительной среде происходит, если скорость диффузии углерода к поверхности стали превышает скорость окисления металла. Если этого не наблюдается, углерод и сталь окисляются одновременно, что сопровождается образованием окалины. Различие в скоростях диффузии углерода в альфа-фазе и гамма-фазе определяет взаимосвязь между процессами обезуглероживания и ока-линообразования. Обезуглероживание, происходящее в интервале т-р Аг и у13 ( см. Диаграмму состояния железо - углерод), способствует образованию феррита, и дальнейшая диффузия углерода протекает в объемноцентрированной кубической решетке альфа-фазы. Скорость диффузии углерода при этом выше, чем при т-ре, превышающей т-ру As, когда углерод диффундирует в гра-нецентрированной кубической решетке гамма-фазы и преобладает процесс окалинообразования. [24]

С, но не выше 1200 тугоплавких металлов и сплавов на их основе проводят в чистом кремнии, поскольку наличие в реакционном пространстве других элементов приводит к загрязнению силицид-ных покрытий, что нередко снижает предел т-ры защиты и жаростойкости покрытия, а также ухудшает его св-ва. Иногда для повышения твердости, прочности, термостойкости, жаростойкости и др. св-в силицидов в реакционную смесь все же добавляют другой элемент, получая более сложное покрытие. Распределение кремния по глубине такого слоя изменяется мало, а под этим слоем содержание кремния резко снижается, образуется зона твердого раствора кремния в альфа-железе. Структура верхней зоны обычно столбчатая, что связано с превращением гамма-фазы в альфа-фазу, происходящим при т-ре диффузионного процесса. Сили-цидные покрытия хорошо сопротивляются истиранию, отличаются высокой твердостью: микротвердость дисилицида MoSi2 составляет 1150 - 1200 кгс / мм2, а фазы Mo5Si3 - 1500 - 1700 кгс / мм2; микротвердость фазы Fe3Si на стали марки Ст. К тому же силицированные слои довольно хрупки, их с трудом обрабатывают резанием. [25]

Исследованиями установлено ( совместно с Огневым В.Я. и Пильбергом С.Б.), что стали одной твердости, но разного химического состава показывали различную износостойкость. При атом с большой достоверностью доказано отрицательное влияние на износ никеля - Под влиянием удельных давлений в поверхностном слое интенсивно протекает пластическая деформация материала, сопровождающаяся, с одной стороны, наклепом, с другой - температурной вспышкой в зоне контакта. Развивающиеся температуры вызывают структурные изменения при трении и фазовые альфа-гамма-превращения. Образовавшаяся на поверхности трения гамма-фаза обладает низким пределом текучести, что приводит к резкому развитию пластической деформации, разрыву масляной пленки с последующим развитием процессов схватывания. [26]

Химический состав хромалей.| Свойства хромалей. [27]

ХРОМАЛЬ [ от хром и ал ( юми-ний) ] - сплав железа с хромом и алюминием. Начало его создания относится к концу 20 - х - началу 30 - х гг. 20 в. Представляет собой твердый раствор хрома и алюминия в альфа-железе. Если хрома содержится более 30 %, в структуре может появиться гамма-фаза, приводящая к охрупчиванию сплава. Увеличение содержания углерода ( свыше 0 05 - 0 06 %) ведет к появлению карбидов, снижающих пластичность. [28]

С) приводит к значительному ускорению диффузии углерода в гамма-фазе и к преобладающему развитию обезуглероживания. Обезуглероживание, вызываемое водородом, начинает проявляться при т-ре более низкой, чем обусловливаемое кислородом. Кроме того, если кислород обезуглероживает лишь поверхность стали, водород, разрыхляя границы зерен, проникает в глубь металла. Поэтому крупнозернистая структура обезуглероживается быстрее. Значительно сильнее обезуглероживание, вызываемое влажным водородом и усугубляемое предварительным деформированием, поскольку активность водорода с повышением т-ры и давления возрастает значительно быстрее, чем кислорода. Обезуглероживание в интервале т-р А1 - А 2 сопровождается постепенным превращением исходных зерен гамма-фазы в ферритные зерна, растущие в направлении диффузии атомов углерода, и образованием характерной структуры столбчатых кристаллов феррита ( см. Столбчатая структура), рост к-рых в деформированном металле происходит скорее, чем в недеформированном. Поскольку в стали, обезуглероженной выше т-ры А3, ферритные зерна образуются только после охлаждения от т-ры термообработки, они ориентированы произвольно. Обезуглероживание иногда может быть полезным. [29]

Страницы: 1 2 3