Ганка
Cтраница 4
 |
Крепление мощного контактора. [46] |
В качестве крепежных изделий для аппаратов используют болты, ганки и шайбы. При сотрясениях и вибрациях установки применяются контргайки и стопорные шайбы. Винты применяют с накатанной резьбой. При благоприятных условиях среды ( сухое отапливаемое помещение) узлы крепления покрываются краской, во всех других случаях крепежные изделия оцинковываются. [47]
Из каких материалов выполняют болты, винты шпильки, ганки, шайбы и гаечные замки. [48]
Требуется индивидуальная пригонка переходной планшайбы по и; инчелю с ганка. [49]
Утолщенной линией показан номинальный профиль, общин для вни-та н ганки. [50]
Для экранирования торцовых поверхностей крайних втулок на концы стержня навинчиваются круглые эбонитовые ганки. Для увеличения степени рельефности катода между центральными втулками зажимается латунный диск. [51]
 |
Изменение угловой скорости в функции угла поворота выходного вала гидромотора. [52] |
Время уравнивания числа оборотов п ролика / с числом оборотов ганки 2 2 характеризует запаздывание показаний и зависит от ряда параметров тахометрической головки. Предполагается, что пг в течение рассматриваемого отрезка времени постоянно. [53]
При вращении лимба / соединенный с ним винт 2 передвигает ганку 3 в вертикальном направлении. Вследствие неодинаковой жесткости пружины 4 и мембраны 6 якорь 5 перемещается значительно медленнее, чем гайка 3, и регулировка воздушного зазора между якорем 5 и магнитопроводом 7 получа - ff - ется весьма точной. [54]
К п е D в о и группе следует огнгстн о ганки, п сдпазначечные исключительно для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом. [55]
 |
Гидрогайка для расклинивания пресса. [56] |
Здесь верхние гайки стяжных шпилек станины выполнены составными так, что ганка является как бы поршнем в цилиндре, опирающемся на станину. В ступенчатый цилиндр с помощью насоса может подаваться жидкость высокого давления. При выведении пресса из распора под действием давления масла 50 - 100 МПа происходит одновременное удлинение всех стяжных шпилек, при этом из-под стыка вынимают прокладки 1, создающие предварительный натяг стяжных болтов. Давление должно быть на 20 - 30 % выше, чем расчетное давление для усилия затяжки. После снятия давления ползун выводят из положения заклинивания, затем вновь подают жидкость высокого давления, ставят на место прокладки и опять снимают давление. Такие устройства позволяют снизить простои прессов. Следует отметить, что горячештамповочные прессы металлоемки и потому дороги. Усовершенствование этих прессов устройствами, сокращающими время наладки и вынужденные простои, всегда рационально, поэтому большинство современных прессов имеют микропривод, указатели усилия, приборы для контроля температуры подшипников, столы для монтажа штампов, что существенно увеличивает экономическую эффективность их применения. [57]
Страницы: 1 2 3 4