Гашение - вакуум
Cтраница 2
Профилактика повреждения технологического оборудования с газами ( перегретыми парами) и жидкостями при нарушении теплового баланса осуществляется путем предупреждения нарушения температурного режима и защиты аппаратов и трубопроводов устройствами для стравливания избыточного давления и гашения вакуума. [16]
Производства органических реактивов с применением горючих жидкостей и веществ, способных создавать взрывоопасные смеси с кислородом воздуха, должны быть обеспечены инертным газом ( азотом) для продувки трубопроводов, аппаратуры и создания инертных подушек гашения вакуума и других целей. Содержание кислорода в азоте не должно превышать норм, установленных технологическим регламентом. [17]
Для улавливания горючих паров и газов, выходящих в помещение при взятии пробы из аппаратов, а также при разгрузке и загрузке аппаратов периодического действия должны быть исправно действующие местные отсосы и устройства, позволяющие отсасывать пары и газы из аппаратов с последующим гашением вакуума подачей негорючего газа в аппарат. Работа аппаратов без улавливания выделяющихся вредностей не разрешается. [18]
Запрещается гашение вакуума воздухом в аппаратах, содержащих взрывоопасные продукты. Гашение вакуума должно производиться инертным газом или паром, который следует подавать в этот аппарат в соответствии с рабочими технологическими инструкциями и регламентом. [19]
Гашение вакуума с использованием водяного пара при вакуум-ректификации, дистилляции, выпарке и других подобных взрывоопасных процессах особенно важно для тех предприятий, на которых отсутствуют постоянные источники инертного газа. Таким способом безопасное гашение вакуума может осуществляться при внезапных остановках вакуум-компрессоров или плановых остановках других технологических систем, содержащих взрывоопасные и горючие продукты. [20]
 |
Улиты эвапорационных секций ректификационных колонн. [21] |
Большую опасность представляет нарушение герметичности юлонн, работающих под вакуумом, так как при подсосе воздуха взрывоопасная смесь образуется непосредственно в самом аппарате. К герметичности вакуумных колонн предъявляются повышенные требования; отсасываемые из колонны пары подвергают анализу на содержание кислорода, предусмотрено гашение вакуума инертными газами. [22]
 |
Улиты эвапорациопных секции ректификационных колонн. [23] |
Большую опасность представляет нарушение герметичности колонн, работающих под вакуумом, так как при подсосе воздуха взрывоопасная смесь образуется непосредственно в самом аппарате. К герметичности вакуумных колонн предъявляются повышенные требования; отсасываемые из колонны пары подвергают анализу на содержание кислорода, предусмотрено гашение вакуума инертными газами. [24]
Установлено, что наиболее часто аварии в наземных хранилищах сжиженного газа происходят вследствие утечки газов - и загазованности территории складов при разрыве трубопроводов и гибких шлангов, разгерметизации фланцевых соединений и сальниковых уплотнений, арматуры, насосов и компрессоров, переполнении и разрушении резервуаров. Способствует авариям также отсутствие или недостаточная надежность средств и систем противоаварийной защиты, локализации и тушения пожаров. Отмечены случаи установки неработоспособных приборов замера уровней, неудачно запроектированных схем гашения вакуума, нарушения требований безопасной эксплуатации оборудования, трубопроводов и арматуры. [25]
Следует также учитывать возможность образования взрывоопасных смесей внутри вакуумных аппаратов в случае подсоса воздуха через имеющиеся неплотности. Поэтому к герметичности вакуумных аппаратов предъявляют повышенные требования. При внезапной разгерметизации вакуумных аппаратов, что приводит к созданию в них взрывоопасных газовоздушных смесей, осуществляют гашение вакуума инертными газами. [26]
При применении вакуума возможен подсос наружного воздуха в аппаратуру и образование в ней взрывоопасных смесей. Эта опасность увеличивается тем, что проникновение в аппарат наружного воздуха незаметно для обслуживающего персонала. Поэтому при работе под вакуумом необходим постоянный надзор за герметичностью аппаратуры, и в частности определение процентного содержания кислорода внутри системы, для чего чаще всего применяются автоматические газоанализаторы. При внезапной разгерметизации вакуумных аппаратов производится гашение вакуума подачей инертных газов. [27]
При применении вакуума возможен подсос наружного воздуха в аппаратуру и образование в ней взрывоопасных смесей. Эта опасность увеличивается тем, что проникновение в аппарат наружного воздуха незаметно для обслуживающего персонала. Поэтому при работе под вакуумом необходим постоянный надзор за герметичностью аппаратуры, который чаще всего осуществляется с применением автоматических газоанализаторов. При внезапной разгерметизации вакуумных аппаратов производится гашение вакуума додачей инертных газов. [28]
Установлено, что наиболее часто аварии в наземных хранилищах сжиженного газа происходят вследствие утечки газов и загазованности территории складов при разрыве трубопроводов и гибких шлангов, разгерметизации фланцевых соединений и сальниковых уплотнений, арматуры, насосов и компрессоров, переполнении и разрушении резервуаров. На отдельных предприятиях допускается эксплуатация резервуаров без достаточного оснащения необходимыми КИП и средствами автоматического регулирования. Способствует авариям также отсутствие или недостаточная надежность средств и систем противоаварийной защиты, локализации и тушения пожаров. Отмечены случаи установки неработоспособных приборов замера уровней, неудачно заприеклиривапных схем гашения вакуума, нарушения требований безопасной эксплуатации оборудования, трубопроводов и арматуры. [29]
При применении вакуума возможен подсос наружного воздуха в аппаратуру. Поскольку давление в аппара-туре ниже давления наружного воздуха, даже дри дел большом нарушении герметичности наружный воздух будет проникать в аппарат и его кислород может образовать там взрывоопасную смесь. Эта опасность увеличивается тем, что проникновение в аппарат наружного воздуха незаметно для обслуживающего персонала, не так, как при работе аппаратуры под давлением, когда выделяющиеся наружу пары и газы могут быть обнаружены по запаху или путем проверки мыльной водой. Поэтому при работе под вакуумом необходим постоянный надзор за герметичностью аппаратов, фланцевых соединений, запорной арматуры и контроль за появлением кислорода внутри аппаратуры, который осуществляется посредством вакуум-манометров. При внезапной разгерметизации вакуумных аппаратов проводится гашение вакуума подачей инертных газов. [30]
Страницы: 1 2