Проволочный гвоздь

Cтраница 1

Проволочные гвозди изготовляются на специальных горизонтальных прессах-автоматах, снабженных механизмом для заострения конца ( фиг. [1]

Фермы волнистого железа.| Волнистое железо для штор ( оконных. [2]

Проволочные гвозди ( штифты) or 5 до 250 мм длиной и от 0 5 до 10 мм толщиной изготовляются машинами из твердо - Тянутой неотожженной проволоки. [3]

Квадратные проволочные гвозди по ГОСТ 3886 - 47 изготовляются следующих размеров ( сторона квадрата стержня на длину гвоздя): 2 X 50; 2 X 60; 2 5Х X 70; 2 5 X 80; 2 8 X 80; 2 8 X 90; 3 X 100; 3 X НО; 3 5 X 125; 4 X 150; 4 5 X 175; 5 X 200; 5, 5 X 225; 6 5 X 250 мм. Проволочные зазубренные гвозди по ГОСТ 3887 - 47 имеют диаметры стержня: 0 9; 1; 1 2; 1 4; 1 6; 1 8; 2; 2 2; 2 5; 3 мм и длину в диапазоне от 12 до 80 мм. Винтовые проволочные гвозди по ГОСТ 3888 - 47 имеют диаметр стержня: 2; 2 2; 2 5; 3; 3 5 мм и длину от 20 до 50 мм. Проволочные круглые отделочные гвозди по ГОСТ 4032 - 48 предусмотрены по диаметру: 0 8; 0 9; 1; 1 2; 1 4; 1 6; 1 8; 2 мм при длине - от 9 до 40 мм. Формовочные проволочные круглые гвозди по ГОСТ 4035 - 48 имеют размеры ( диаметр на длину): 1 2 х 50; 1 4 X 60; 1 4 X 70; 1 6 X 80; 1 6 X 100; 1 8 X 125; 1 8 X 150 мм. [4]

Проволочные гвозди однородного поперечного сечения, которые используют плотники и т.п.; формовочные гвозди; гвозди для оконных стекол; сапожные гвозди; скобы ( изолированные или нет) для электропроводки, картинных рам, оград и т.п. и другие скобы; заостренные шурупы со скрученными телами и не шлицованной шляпкой; гвозди с широкими шляпками и шпильки для сапожников, мебельщиков и т.п.; подошвенные гвозди для прочной обуви; гвозди для подвешивания картин, зеркал, для оград и т.п.; незавершенные гвозди для подковки животных; ненарезные гвозди против скольжения для животных; небольшие треугольники и т.п. ( обычно из жести) для крепления оконных стекол в рамах; декоративные гвозди для мебельщиков; гвозди для маркировки железнодорожных шпал. [5]

Диапазоны размеров проволочных гвоздей составляют от 0 6 до 8 мм по диаметрам и от 7 до 250 мм по длинам. [6]

Машина для изготовления проволочных гвоздей. [7]

Исходным материалом для изготовления проволочных гвоздей служит обычно мягкая стальная тянутая проволока по ОСТ 529 в бунтах. Изготовление гвоздя из проволоки заключается в высадке головки, обрезке острия и отрезке гвоздя от материала. Эти операции производятся на ударном гвоздильном станке или на гвоздильном прессе. Схема ударного станка представлена на фиг. [8]

Простым и общедоступным способом крепления досок настила является крепление проволочными гвоздями. [9]

Готовые гвозди обычно подвергаются полировке в барабанах, причем помимо улучшения их внешнего вида достигается удаление крылышек, сидящих у остриев проволочных гвоздей. Диаметр барабанов обычно 500 мм, длина 700 - 1 000 мм, число об / мин, ок. Гвозди загружаются в барабан вместе с буковыми опилками и требуют для полировки: мелкие гвозди 8 - 12 час. Во время полировки мелких гвоздей приходится 2 - 3 раза прибавлять свежих опилок, при полировке более крупных - 1 или 2 раза. По окончании полировки опилки отделяют от гвоздей отвеиванием или отсеиванием. Крылышки выбирают из опилок магнитным сепаратором. Один полировальный бараГан достаточен для обслуживания 4 - 6 ударных машин. [10]

Бутц предложил устраивать трубы четырехугольного сечения шириной в 5 - 15 см и толщиной досок в 2 5 см Доски берут длиной 4 м и соединяют проволочными гвоздями. Внутренние размеры деревянных труб приняты в Австрии: по ширине в 7, 10, 12 и 15 см, а по высоте соответственно в 5, 7, 10 и 12 см. Укладка деревянных труб по дну рва и соединения их между собой указаны на фиг. [11]

Такие проволочные гвозди обычно имеют плоскую или закругленную шляпку, хотя некоторые из них шляпок не имеют и заострены с двух концов. Конусные гвозди и кнопки делаются таким же способом, только обрезаются наискосок. [12]

Особое внимание уделяется сборке поддонов. Все крепежные элементы ( шурупы, винтовые и проволочные гвозди) должны устанавливаться вертикально на расстоянии не менее 25 мм от края доски, а их головки должны быть утоплены. В каждой шашке как с верхней, так и с нижней стороны поддона должно быть не менее трех крепежных элементов, не входящих в одно и то же волокно шашки и удаленных на максимально возможное расстояние одно от другого. [13]

Тигель для сжигания термита. [14]

Для увеличения выхода термитного металла и некоторого снижения температуры термитной реакции в термитную смесь для сварки обычно добавляют технически чистое железо в мелких кусочках в количестве 10 - 15 % веса термитной смеси. Для этой цели чаще всего применяют обсечку - отход при производстве проволочных гвоздей. Окончательный состав термитной сварочной смеси определяют расчетом в зависимости от характера работы и состава металла, подлежащего сварке. [15]

Страницы: 1 2