Cтраница 2
К таким примесям относится: 1) сернистый кальций ( CaS), содержание к-рого в шлаках доходит до 8 %; примесь сернистого кальция повышает активность шлака, особенно при значительном содержании магнезии; 2) магнезия, заменяющая окись кальция до 20 %; в количестве до 13 % она усиливает гидравлич. Большее содержание закиси марганца ослабляет активность шлаков и понижает механич. Объясняется это тем, что при быстром охлаждении шлаки отдают мало тепла и сохраняют в себе потенциальную энергию. Доказательством наличия, потенциальной энергии в быстро охлажденном шлаке служит следующее явление. При растворении быстро охлажденного шлака в соляной к-те выделяется тепла на 40 % больше, чем при растворении в той же к-те медленно охлажденных шлаков. Ле-Шателье высказал предположение, что гранулированные шлаки, быстро охлаждаясь, остаются в аморфном состоянии, но имея времени выкристаллизоваться, и удерживают то тепло, к-рое выделяется из медленно охлажденного шлака. Этим он объясняет способность быстро охлажденного шлака вступать в химич. Эта реакция идет тем быстрее и энергичнее, чем больше количество энергии удержано шлаком. Путем микроскопия, исследования найдено, что основной доменный шлак состоит из стеклообразных и расстеклованных частиц. Нагревая стекловидные шлаки до 500 и медленно их охлаждая, приводят их к расстекловыванию. Основные доменные шлаки, подвергнутые грануляции, обладают способностью самостоятельно отвердевать под водой. Основные доменные шлаки значительно быстрее твердеют, если они предварительно измельчены в тонкий порошок, или если к ним прибавляются вещества, содержащие известь, напр. Принимая во внимание, что гранулированные шлаки самостоятельно твердеют под водой и что этот процесс значительно ускоряется с прибавкой к шлаку небольших количеств извести, можно было бы говорить не о добавке шлака к извести и портланд-цементу, а, наоборот, о добавке последних к шлаку, рассматривая известь и портланд-цемент как возбудитель и ускоритель твердения гранулированных шлаков. Такой цемент, испытанный в СССР, дал хорошие показания. Приведенные в таблице результаты испытают вполне удовлетворяют требованиям нашего стандарта на портланд-цемент. Производство шлакового бесклинкерного немента изучено акад. [16]
Для энергичного протекания металлургических процессов и хорошего формирования шва шлак должен обладать определенным комплексом физических и химических свойств. Активность шлаков при их взаимодействии с металлом в значительной степени зависит от их вязкости и температурного интервала отвердевания. [17]
Способность тонкомолотых кристаллических и стекловидных шлаков взаимодействовать с водой и затвердевать в прочный камень называют их гидратационной активностью. Степень гидрата-ционной активности шлаков зависит от их фазового состава, кристаллической структуры, дисперсности, вида и количества сопутствующих минералов и практически изменяется в широких пределах. [18]
Изменяя количество добавляемого песка при совместном помоле, можно готовить шлако-песчаные смеси, предназначенные для использования в диапазоне температур 100 - 200 С. При этим следует учитывать активность шлака - чем активнее шлак, тем большая добавка песка необходима для получения достаточных сроков схватывания. Сроки схватывания смесей совместного помола определяются, кроме того, и видом применяемого песка. [19]
При температуре 150 - 2 ( 10 С процессы гидратации п гидролиза ферромарганцевого шлака активизируются и ввод ускорителей не требуется, а для констан-типовского и краматорского шлаков при 7 200 С и р 600 кгс / см-необходимы добавки замедлителей сроков схватывания. С уменьшением содержания МпО активность шлака растет. Например, у коммунарского шлака даже при температуре 200 С и давлении 600 кгс / см2 начало схватывания более 4 ч, в то время как для других шлаков уже необходимы добавки замедлителей - ССБ и хромпика. [20]
К таким примесям относится: 1) сернистый кальций ( CaS), содержание к-рого в шлаках доходит до 8 %; примесь сернистого кальция повышает активность шлака, особенно при значительном содержании магнезии; 2) магнезия, заменяющая окись кальция до 20 %; в количестве до 13 % она усиливает гидравлич. Большее содержание закиси марганца ослабляет активность шлаков и понижает механич. Объясняется это тем, что при быстром охлаждении шлаки отдают мало тепла и сохраняют в себе потенциальную энергию. Доказательством наличия, потенциальной энергии в быстро охлажденном шлаке служит следующее явление. При растворении быстро охлажденного шлака в соляной к-те выделяется тепла на 40 % больше, чем при растворении в той же к-те медленно охлажденных шлаков. Ле-Шателье высказал предположение, что гранулированные шлаки, быстро охлаждаясь, остаются в аморфном состоянии, но имея времени выкристаллизоваться, и удерживают то тепло, к-рое выделяется из медленно охлажденного шлака. Этим он объясняет способность быстро охлажденного шлака вступать в химич. Эта реакция идет тем быстрее и энергичнее, чем больше количество энергии удержано шлаком. Путем микроскопия, исследования найдено, что основной доменный шлак состоит из стеклообразных и расстеклованных частиц. Нагревая стекловидные шлаки до 500 и медленно их охлаждая, приводят их к расстекловыванию. Основные доменные шлаки, подвергнутые грануляции, обладают способностью самостоятельно отвердевать под водой. Основные доменные шлаки значительно быстрее твердеют, если они предварительно измельчены в тонкий порошок, или если к ним прибавляются вещества, содержащие известь, напр. Принимая во внимание, что гранулированные шлаки самостоятельно твердеют под водой и что этот процесс значительно ускоряется с прибавкой к шлаку небольших количеств извести, можно было бы говорить не о добавке шлака к извести и портланд-цементу, а, наоборот, о добавке последних к шлаку, рассматривая известь и портланд-цемент как возбудитель и ускоритель твердения гранулированных шлаков. Такой цемент, испытанный в СССР, дал хорошие показания. Приведенные в таблице результаты испытают вполне удовлетворяют требованиям нашего стандарта на портланд-цемент. Производство шлакового бесклинкерного немента изучено акад. [21]
Шлак чугуна - ферромарганец содержит М пО в пределах 5 - 12 %, что делает его практически несхватывающимся и нетвердеющим в обычных условиях. При температурах более 100 С и высоких давлениях измельченные гранулированные ферромарганцевые шлаки проявляют вяжущие свойства, причем активность шлаков возрастает с увеличением температуры. [22]
Работами советских исследователей установлено, что и кислые шлаки могут быть использованы для этой цели. Было выяснено также, что повышенное содержание глинозема является полезным и ценным и что глинозем и окись кальция определяют степень активности шлака, а кремнезем является составляющей, которая понижает активность доменных шлаков. Поэтому согласно ГОСТ 3476 - 52 химический состав доменных шлаков стали характеризовать еще при помощи модуля активности, причем под ним понимают отношение глинозема к кремнезему. [23]
Например, при добавлении к мартеновскому шлаку основностью 2 4 - 3 3 30 % пыли от вращающихся печей шамот-но-обжигательного производства активность шлака существенно снижается, износ изделий ШКУ-37 уменьшается вдвое. Реализация идеи замены шлака на менее агрессивный, теплоизоляционный зависит от степени отсекания шлака с помощью затворов, поплаков, забрасываемых в конвертер, от мастерства дистрибьюторщика. [24]
Химико-минералогический состав шлака и способ его охлаждения определяют физико-химические свойства цементов на их базе: сроки схватывания, подвижность, плотность, механическую прочность. При нормальных условиях гидравлическая активность шлаков чрезвычайно низка и схватывание идет чрезвычайно медленно. Активность шлака возрастает в случае увеличения температуры и в результате щелочного или сульфатного воздействия. На основе щелочного возбуждения получены шлаковые цементы: известково-шлаковый и шлакопортландцемент, а на основе сульфатного - бесклинкерный шлаковый сульфатированный цемент и быстротвердеющий высокоактивный ангидри го-глиноземистый цемент. Состав шлаков определяется окислами получаемого металла и его примесей, породообразующими минералами, флюсами, коксом, а также рядом специальных добавок для регулирования свойств шлаков. [25]
Окись магния в небольших количествах практически равноценна окиси кальция. Окись магния находится в шлаках в связанном состоянии и потому, в отличие от портландцемента, не вызывает в шлаковых цементах неравномерности изменения объема. Закись марганца понижает активность шлаков, а потому желательно получать шлаки с возможно меньшим ее содержанием. Закись железа, встречающаяся обычно в шлаках в небольшом количестве, существенно не влияет на свойства шлаков. Сернистый кальций в том количестве, в котором он содержится в шлаках, повышает их активность. [26]
Оксид магния в небольших количествах практически равноценен оксиду кальция. Оксид магния находится в шлаках в связанном состоянии и поэтому в отличие от портландцемента не вызывает в шлаковых цементах неравномерности изменения объема. Закись марганца понижает активность шлаков, поэтому желательно получать шлаки с возможно меньшим ее содержанием. Закись железа существенно не влияет на свойства шлаков; сернистый кальций повышает их активность. [27]
Коэффициент качества должен быть не менее 1 65; 1 45 и 1 20 соответственно для 1, 2, и 3-го сортов. Содержание МпО не должно превышать 2, 3 и 4 % соответственно для 1, 2 и 3-го сортов. Повышенное содержание кремнезема уменьшает активность шлаков, а повышенное содержание окиси кальция, особенно глинозема, повышает ее. [28]
При медленном охлаждении шлака значительная часть его успевает выкристаллизоваться в виде различных устойчивых минералов, которые не обладают вяжущими свойствами. При быстром охлаждении шлаков кристаллизация затруднена и шлаки приобретают преимущественно стекловидную ( аморфную) структуру. При такой структуре составляющие шлака находятся в неустойчивом неравновесном состоянии и активность их значительно выше, чем у закристаллизованных шлаков. Поэтому для повышения активности шлаков, применяемых для изготовления цементов, все огненно-жидкие шлаки подвергают резкому охлаждению. [29]
В зависимости от коэффициента качества и содержания некоторых соединений доменные гранулированные шлаки делятся, согласно ГОСТ 3476 - 74, на три сорта. Коэффициент качества должен быть не менее 1 65, 1 45 и 1 2 соответственно для 1, 2 и 3-го сортов. Содержание MgO не должно превышать 2, 3 и 4 % соответственно для 1, 2 и 3-го сортов. Повышенное содержание кремнезема уменьшает активность шлаков, а повышенное содержание оксида кальция, особенно глинозема, повышает ее. [30]