Cтраница 3
У пыли с размерами зерен менее 60 мк адсорбция 1 % - ного раствора метиленовой синьки достигала 3 5 мл / г. При измельчении отдельных более крупных фракций достигается увеличение удельной поверхности до 510 м / г и адсорбция метиленовой синьки возрастает до 10 мл / г. В первоначальном состоянии пыль наиболее активна при наименьшей зернистости. В целях определения адсорбционной способности уноса из генераторов Винклера был проведен целый ряд исследований. В связи с проблемой доочистки фенольных сточных вод более всего наблюдений произведено за адсорбционной способностью уноса в отношении фенола. [31]
![]() |
Схема образования и очистки сточных вод комбината имени Отто Гротеволя ( г. Белен, ГДР. [32] |
Количество уноса, смешиваемого с фенольной водой, точно не известно и определяется на основании индивидуальной оценки. Неизвестно также точное количество транспортировочной воды, получаемое при эксплуатации генераторов Винклера. Продолжительность перемешивания в трубопроводе составляет приблизительно 15 мин. [33]
Необходимо учесть, что завод вырабатывает 1 млн. т этих Отходов в год. Вода с шламовых площадок после полного осаждения транспортируемых материалов и охлаждения возвращается в генераторы Винклера для водяных затворов, охладителей водяного газа и дезинтеграторов Тейсена. [34]
![]() |
Схема доочистки сточных вод газового завода ( г. Мост, ЧССР. [35] |
Винклера далеко не достигает в настоящее время теоретически возможного. Кроме того, из-за образования больших отложений фенольные воды не используются в газосборниках и охладителях генератора Винклера. [36]
Сухая пыль, отделенная в мультициклонах генераторов Винк-лера, поступает в емкость, в которую перекачивается фенольная вода. Образовавшаяся смесь перемешивается и перекачивается на смесительную станцию, где смешивается с фенолъными водами, поступающими со всех установок, перерабатывающих уголь, и с производства моторного топлива. Сюда же подается аналогичная смесь из отстойников генераторов Винклера в Нейштадте. Вся эта смесь затем подается по трубопроводу длиной 2 км и диаметром 400 мм в заброшенный карьер. Обслуживание установки очень простое и доочистка воды лучше, чем при других способах; кроме того, стоимость установки доочистки очень низкая. [37]
Восстановление ( иногда каталитическое) водяного пара различными углеродсодержащими веществами ( кокс, уголь, остаточные фракции перегоньи нефти, мазут, бензин, природный газ, метан и др.) при высокой температуре. Кокс и уголь подвергают газификации под давлением ( см. 14.3) или при нормальном давлении, при этом образуется водяной газ - смесь монооксида углерода, водорода и в небольших количествах других газов. Процесс проводят в непрерывно действующем реакторе ( генераторе Винклера) при 1000 С. [38]
Так, при производстве водяного газа из буро-угольного полукокса в генераторе Винклера средняя линейная скорость газа составляет около 3 5 м / сек, продолжительность его пребывания в реакторе - примерно 6 сек. Копперса для газификации пылевидного топлива скорость газа составляет 0 7 м / сек и продолжительность пребывания - 2 сек. Чтобы процесс газификации достиг состояния равновесия за этот короткий промежуток времени, приходится сильно перегревать газифицирующий агент. [39]
В генераторах Винклера с помощью кислорода и пара при высокой температуре газифицируется полукокс - продукт низкотемпературного швелевания бурого угля. Газифицируемый полукокс должен иметь размер зерен не более 5 мм. Эта фракция получается при сортировке на вибрационных ситах и транспортируется в бункера генераторов Винклера пневматически. Из бункеров полукокс поступает в активную зону генератора Винклера ( рис. 1), где он газифицируется во взвешенном состоянии. Процесс регулируется так, что экзотермическая реакция окисления углерода уравновешивается эндотермической редукцией водяного пара. Это делается для того, чтобы система работала в условиях, обеспечивающих безаварийный ход процесса в генераторе и оптимальный состав газа, который служит сырьем для получения водорода. [40]
В генераторах Винклера с помощью кислорода и пара при высокой температуре газифицируется полукокс - продукт низкотемпературного швелевания бурого угля. Газифицируемый полукокс должен иметь размер зерен не более 5 мм. Эта фракция получается при сортировке на вибрационных ситах и транспортируется в бункера генераторов Винклера пневматически. Из бункеров полукокс поступает в активную зону генератора Винклера ( рис. 1), где он газифицируется во взвешенном состоянии. Процесс регулируется так, что экзотермическая реакция окисления углерода уравновешивается эндотермической редукцией водяного пара. Это делается для того, чтобы система работала в условиях, обеспечивающих безаварийный ход процесса в генераторе и оптимальный состав газа, который служит сырьем для получения водорода. [41]
Одноатомные фенолы, которые содержатся в основном в сточных водах, образующихся при газификации бурых углей, извлекают на пароциркуляционной установке, а фенолы из вод от гидрогенизации бурых углей - на экстракционной установке с применением в качестве экстрагента феносольвана. Воды, прошедшие эти установки, должны быть подвергнуты доочистке. В настоящее время взамен него применяют сорбционный метод с использованием в качестве сорбентов угольной пыли из циклонов и золы, образующихся в генераторах Винклера. Доочистку этим способом осуществляют уже длительное время, она дает хорошие результаты. [42]
Очистка сырого газа начинается с обеспыливания, так как пыль, присутствующая в газе, вызывает преждевременный износ газодувок и компрессоров, применяемых в технологическом процессе. Кроме того, оседание пыли в аппаратах, через которые проходит газ в процессе переработки, приводит к частой замене катализаторов, колец Рашига и других видов насадок - Содержащаяся в газе пыль обычно представляет собой летучую золу и частицы твердого топлива. В зависимости от вида топлива и метода его газификации количество пыли в газе и величина ее частиц колеблются в очень широких пределах. Как правило, содержание пыли в газе повышается с увеличением: нагрузки генератора и уменьшением величины кусков газифицируемого топлива. Например, газ, полученный в генераторе Винклера большой производительности, содержит пыли значительно больше, чем газ, полученный при газификации кокса в генераторе с вращающейся колосниковой решеткой. Значительно реже газ может загрязняться сажей. Сажа содержится в газе, получаемом путем окислительного пиролиза метана, или конверсией метана с водяным паром в отсутствие катализатора, или неполным сжиганием метана. [43]