Генератор - мокрый тип
Cтраница 1
Генераторы мокрого типа, в которых реакционное тепло воспринимается избыточной водой, нагревающейся при этом до 50 - 60 С. В них на 1 кг СаС2 расходуется около 10 кг воды, причем гидроксид кальция получается в виде суспензии в воде, мало пригодной для последующей утилизации. [1]
Генераторы мокрого типа делятся по способу загрузки реагентов на следующие системы: карбид в воду, вода на карбид и контактные, в которых вода и карбид кальция находятся в постоянном соприкосновении. Наиболее безопасными и применимыми для производства ацетилена в крупных масштабах являются генераторы типа карбид в воду. В этих аппаратах куски карбида сразу погружаются в избыток воды, чем исключаются перегревы и создаются условия для лучшего отвода реакционного тгпла. [2]
Генераторы мокрого типа, в которых реакционное тепло воспринимается избыточной водой, нагревающейся при этом до 50 - 60 С. В них на 1 кг СаС2 расходуется около 10 кг воды, причем гидроокись кальция получается в виде суспензии в воде, мало пригодной для последующей утилизации. [3]
Генераторы мокрого типа делятся по способу загрузки реагентов на следующие системы: карбид в воду, вода на карбид и контактные, в - которые вода и карбид кальция находятся в постоянном соприкосновении. Наиболее безопасными и применимыми для производства ацетилена в крупных масштабах являются генераторы типа карбид в воду. В этих аппаратах куски карбида сразу погружаются в избыток воды, чем исключаются перегревы и создаются условия для лучшего отвода реакционного тепла. [4]
Генераторы мокрого типа, в которых реакционное тепло воспринимается избыточной водой, нагревающейся при этом до 50 - 60 С. В них на 1 кг СаС2 расходуется около 10 кг воды, причем гидроксид кальция получается в виде суспензии в воде, мало пригодной для последующей утилизации. [5]
Генераторы мокрого типа, в которых реакционное тепло воспринимается избыточной водой, нагревающейся при этом до 50 - 60 С. В них на 1 кг СаС2 расходуется около 10 кг воды, причем гидроокись кальция получается в виде суспензии в воде, мало пригодной для последующей утилизации. [6]
 |
Схема ацетиленового генератора системы карбид в воду. [7] |
Генераторы мокрого типа делят по способу загрузки реагентов на следующие системы: карбид в воду, вода на карбид и контактные, в которых вода и карбид кальция находятся в постоянном соприкосновении. Наиболее безопасными и применимыми для производства ацетилена в крупных масштабах являются генераторы типа карбид в воду. В этих аппаратах куски карбида сразу погружаются в избыток воды, чем исключаются перегревы и создаются условия для лучшего отвода реакционного тепла. [8]
В генераторах мокрого типа вода подается к неподвижному заряду карбида. По окончании процесса карбид полностью разлагается в присутствии значительного избытка воды. Карбидный ил, удаляемый из генераторов этого типа, является жидкоте-кучим. [9]
Описанные выше генераторы мокрого типа просты для обслуживания, но неудобны из-за громоздкости и большого расхода воды. [10]
Описанная схема производства ацетилена с применением генераторов мокрого типа удобна вследствие спокойного протекания процесса с отводом тепла реакции избытком воды. Однако аппаратура и коммуникация при мокрых генераторах громоздки, особенно из-за удаления шлама и циркуляции воды, суммарный объем которой достигает 25 ма / т разлагаемого карбида. Транспорт, хранение и использование получаемого в производстве полужидкого известкового шлама, содержащего до 70 % воды, также связаны со значительными затруднениями. [11]
 |
Технологическая схема производства ацетилена. [12] |
Производительность установок для получения ацетилена из карбида кальция составляет от 500 м3 / ч ацетилена для генераторов мокрого типа и до 2000 м3 / ч для генераторов сухого типа. Средний расход электроэнергии в карбидном методе равен 104 кВт - ч на тонну ацетилена. [13]
В зависимости от используемого метода разложения карбида конструкции ацетиленовых генераторов могут быть разбиты на две группы: 1) генераторы мокрого типа и 2) генераторы сухие или бесшламовые. [14]
Воду периодически ( или непрерывно) подают на куски карбида, загруженные в газообразо-ватель. Регулируют процесс разложения, изменяя количество подаваемой воды. В этих аппаратах можно вести мокрый или сухой процесс газообразования. В генераторах мокрого типа воду подают на неподвижный карбид кальция, который полностью разлагается в присутствии значительного избытка воды. В сухих генераторах вода поступает на непрерывно движущиеся куски карбида кальция, который находится в избытке по отношению к количеству подаваемой воды. [15]
Страницы: 1 2