Ламповый генератор - тип
Cтраница 2
На рис. 43 изображена принципиальная электрическая схема лампового генератора типа ГЛ-60. Этот генератор, выполненный по двухконтурной схеме, имеет колебательную мощность 60 кет и дает ток с частотой около 200 000 пер / сек. [16]
 |
Схема аппаратов для ультразвуковой сварки металлов. [17] |
Для питания магнитострикционных излучателей сварочных аппаратов обычно применяются ламповые генераторы типов УЗГ и УЗМ. Для этих целей могут быть использованы также и машинные генераторы. [18]
 |
Схемы аппаратов для ультразвуковой сварки металлов.| Ультразвуковой сварочный пистолет УЗСП-6. а - устройство. б - внешний вид. [19] |
Для питания магнитострикционных излучателей сварочных аппаратов обычно применяются ламповые генераторы типов УЗГ и УЗМ. Для этих целей могут быть использованы также машинные генераторы. [20]
 |
Принципиальная схема лампового генератора для диэлектрического нагрева. [21] |
Например, для диэлектрического нагрева ( сушка древесины) используются ламповые генераторы типа ГС-48 ( f 300 - 4 - 3000 кгц) мощностью 60 кет. [22]
 |
Осциллограмма с записями кривых исследуемого процесса и колебаний известной частоты, даваемых отметчиком времени. [23] |
Если же нужен отметчик времени с более высокой частотой, то используется ламповый генератор типа г, С, работающий при известной частоте, на один из вибраторов осциллографа. [24]
Для индукционного нагрева относительно небольших металлических деталей в качестве источника электрической энергии применяют ламповый генератор типа ЛГЗ-10А. Его колебательная мощность составляет 8 кет, рабочая частота 400 - 500 кгц. В качестве металлического тела применяют проволоку, ленту, сетку, порошок, перфорированную фольгу. [25]
Для создания ультразвуковых колебаний применяют преобразователи, питаемые источниками переменного тока ультразвуковой частоты, например ламповыми генераторами типа УЗГ. [26]
J - приспособление для последовательной закалки отдельных зубьев по методу зубец за зубцом, 3 - ламповый генератор типа Л-60, 4 - стол технического контроля, снабженный дюрометром Роквелла и приспособленный для проверки твердости закаленных зубьев ( производимой обычно выборочным методом на отдельных зубьях), 5-масляная ванна или низкотемпературная печь для отпуска шестерен в течение 2 час. Обработанные шестерни поступают на стеллаж 6, откуда передаются на последующие операции. [27]
Наряду с ручной пайкой арматуры в настоящее время на конденсаторных заводах начинают внедрять высокочастотную пайку, позволяющую автоматизировать операции и достигать высокой производительности. Для высокочастотной пайки используют ламповые генераторы типа ЛГЗ различной мощности, выпускаемые Ленинградским заводом высокочастотных установок. [28]
С целью устранения этих недостатков в Институте металлургии им. АН СССР сконструирован простой быстродействующий дилатометр ИМЕТ-ДБ [2], в котором трубчатый образец нагревается токами высокой частоты ( 585 - 715 кгц) от лампового генератора типа ГЛ-15М. Высокая частота тока и малая толщина стенки образца ( 1 мм) обеспечивают равномерный нагрев металла с различными скоростями до высоких температур. Последующее охлаждение происходит также равномерно и регулируется расходом пропускаемого внутри образца инертного газа. Изменение длины образца фиксируется с помощью индукционного датчика системы ТЛ-2 ИМАШ. [29]
 |
Конструкция акустических блоков. [30] |
Страницы: 1 2 3